[发明专利]一种分组控制多个燃气喷嘴的燃气灶有效
申请号: | 201210036884.7 | 申请日: | 2012-02-11 |
公开(公告)号: | CN102635880B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 柴文龙 | 申请(专利权)人: | 柴文龙 |
主分类号: | F24C3/08 | 分类号: | F24C3/08;F24C3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 433300 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分组 控制 燃气 喷嘴 燃气灶 | ||
技术领域
本发明涉及一种燃气灶,具体地说涉及一种分组控制多个燃气喷嘴的燃气灶。
背景技术
现有的燃气灶有许多缺点:一是热效率不高,一般不到58%,原因之一是调小热负荷时,喷气速度降低,火焰变矮,火焰与锅的距离变大。二是火焰布置不合理,锅底中间约五十平方厘米的区域为低温区域。三是热负荷的调节范围小,当小到一定程度时会回火熄灭。燃气灶的火焰若要保持最佳状态,需要喷气速度、喷气量、火孔面积、火盖面积、混合气腔容积等调到最佳值。但目前的燃气灶只能调节喷气量和喷气速度,调小火焰时,气速降低,引射空气的能力差,从而产生CO,烧红火,冒黑烟,降低热效率。同时火焰变矮,火焰与锅的距离变大,传热效率降低。而燃烧器的散热面积却没有减少。如果保证小火焰时的引射空气量,则大火焰时的引射空气量过多,同样降低热效率。虽然引射管端面高在风门可以调节引射空气的量,但火焰调整频繁,没有人愿意频繁调整风门,更难的是普通人无法在短时间里准确调整风门。
发明内容
本发明的任务是克服现有燃气灶的缺点,提供一种热效率较高、火焰分布均匀、火焰调节范围大、火焰始终保持最佳状态的燃气灶。本发明采用的技术方案是:
一种分组控制多个燃气喷嘴的燃气灶,包括火焰控制装置,其特征是:
火焰控制装置的燃气喷嘴有三组至一百组,其中至少有一组燃气喷嘴的数量为两个至五十个;燃气喷嘴的总数为四个至三百个。
说明:(1)本发明能够分组控制多个燃气喷嘴,但不排除同时控制多个燃气喷嘴,例如,还可以使多个燃气喷嘴同时打开、同时调少喷气量、同时关闭。(2)对“组”的解释:燃气灶的一个灶头中不属于同一圈火焰的燃气喷嘴不属于一个组;燃气灶中一圈最大的火焰对应的燃气喷嘴至少分为两组;如果某些燃气喷嘴能同时打开、同时关闭,则它们属于一个组。一个组中的多个燃气喷嘴能够同时开始喷气、同时关闭,则是最好的状况。当燃气灶的火焰处于最大时,调小火焰时有两种方法,一是同时调小各圈燃烧器的火焰,即同时降低所有燃气喷嘴的喷气速度,二是分组调小火焰,即先降低某组燃气喷嘴的喷气速度直至关闭,再降低某组燃气喷嘴的喷气速度直至关闭,直到关闭所有燃气喷嘴。采用第二种方法调节火焰时,设手柄匀角速转动,某些燃气喷嘴关闭的间隔时间较短或为零,另外的燃气喷嘴与上述燃气喷嘴关闭的间隔时间明显较长,则上述某些燃气喷嘴属于一个组,另外的燃气喷嘴与上述燃气喷嘴不属于一个组。组与组之间燃气喷嘴关闭的间隔时间长于一个组内燃气喷嘴关闭的间隔时间。上述几种方法综合采用才好介定。采用PLC等控制的燃气喷嘴也参照这种办法介定。
下面对以上的技术特征提出附加的技术特征:
1、每个燃气喷嘴的轴线与水平面的夹角为45°-90°。
2、设置燃气喷嘴板,所述燃气喷嘴板上设置具有内螺纹的燃气流出通孔,所述具有内螺纹的燃气流出通孔上安装燃气喷嘴;所述燃气喷嘴板下方设置火焰调节板,所述火焰调节板下方设置储气室;所述火焰调节板由定位夹紧装置安装在所述燃气喷嘴板下表面;所述火焰调节板上设置出气截面调节槽,所述出气截面调节槽位于燃气喷嘴下方且与储气室相通;所述出气截面调节槽的数量等于所述燃气喷嘴的数量;燃气喷嘴板上设置一个燃气流入通孔,燃气主管安装在燃气喷嘴板上并与燃气流入通孔相通,所述火焰调节板上设置进气截面调节槽,所述进气截面调节槽位于所述燃气流入通孔下方且与储气室相通;所述出气截面调节槽和进气截面调节槽是贯穿所述火焰调节板上表面和下表面的槽;设置传动机构,所述传动机构能够驱动所述火焰调节板与所述燃气喷嘴板产生无间隙的相对运动。
说明:燃气喷嘴板可以是平面板,也可以是曲面板。无间隙的相对运动是指火焰调节板顶面一直紧贴燃气喷嘴板底面运动,相对运动可以是转动,也可以是移动,还可以是转动加移动。定位夹紧装置确定火焰调节板的活动范围;并将火焰调节板与燃气喷嘴板适当夹紧,但并非紧到火焰调节板不能与燃气喷嘴板产生相对运动。
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