[发明专利]一种防爆排气系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种排气系统，尤其是涉及一种防爆排气系统。

背景技术

在化工、煤矿等场所，很容易产生各种可燃气体，如甲烷，煤气等。在一些密闭的场所，当这些可燃气体浓度达到一定程度时，很容易发生爆炸。虽然目前也有一些防爆措施，但往往结构复杂，效果不可靠。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明提供一种结构简单、工作效率高的防爆排气系统。

本发明的技术方案是：一种防爆排气系统，包括传感器、防爆开关、防爆排气扇、防爆预警装置和控制电路，传感器与控制电路电连接，控制电路与防爆开关和防爆预警装置电连接，防爆开关与防爆排气扇电连接。

进一步，所述防爆开关包括防爆开关外壳，开关外壳内设有电机侧定子铁芯和电源侧定子铁芯，电机侧定子铁芯上方设有执行器侧接线柱，防爆开关通过执行器侧接线柱与防爆排气扇电源线相连，电源侧定子铁芯通过电源侧接线柱与电源相连，电机侧定子铁芯下方设有导电片，导电片端部与活动铁芯相接触，电机侧定子铁芯与活动铁芯之间设有回位弹簧，电机侧定子铁芯侧面设有电磁线圈，电磁线圈上设有线圈接线端Ⅰ和线圈接线端Ⅱ，传感器输出信号端通过控制电路与防爆开关的线圈接线端Ⅰ和防爆预警装置的放大电路接线柱相连接，防爆开关的另一线圈接线端Ⅱ接地。

进一步，所述控制电路包括二极管D和防过载电阻R3，二极管D阳极与传感器输出信号端连接，阴极与防过载电阻R3一端连接，防过载电阻R3另一端与防爆开关和防爆预警装置连接。

进一步，防爆开关的执行器侧接线柱连接防爆排气扇的电源接线柱，防爆排气扇的另一端接地线。

进一步，所述防爆预警装置包括放大电路，所述放大电路与主电路连接，主电路上设有预警灯，放大电路上设有三极管B1，三极管B1基极端设有放大电路接线柱，防爆预警装置经三极管B1的基极通过放大电路接线柱与控制电路连接。

进一步，所述放大电路上还设有防过载电阻R1，防过载电阻R1与三极管B1的发射极相连接。

进一步，所述主电路上设有三极管B2和防过载电阻R2，主电路通过三极管B2基极与放大电路连接，防过载电阻R2与三极管B2的发射极连接，三极管B2的集电极与预警灯一端连接，预警灯另一端接地线。

工作时，传感器监控环境空气中可燃性气体的浓度，并把信号传送给防爆开关；当空气中可燃性气体的浓度达到预设程度时，通过控制电路实现防爆预警装置的报警，同时，通过防爆开关控制防爆排气扇，通过防爆排气扇把室内的气体排出，从而有利于降低可燃性气体的浓度，防止爆炸的发生；当可燃性气体的浓度降低到一定程度，防爆预警装置报警停止报警，防爆排气扇易停止工作。

本发明结构简单、制造成本低，防爆排气扇通过防爆开关控制，控制方便。现有技术中，通过控制系统直接控制排气设备亦可实现气体的排除，但其控制系统结构较复杂；使用本发明，控制电路简单，在防爆开关的作用下，即可轻松实现防爆气体的排除，实现简单，且安全性高，能耗低，适用范围更广。

附图说明

图1为本发明一实施例结构框图；

图2 为图1所示实施例具体结构结构图；

图3 为图1所示控制电路结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

参照图1，本实施例包括传感器1、防爆开关2、防爆排气扇3、防爆预警装置4和控制电路5，传感器1与控制电路5电连接，控制电路5与防爆开关2和防爆预警装置4电连接，防爆开关2与防爆排气扇3电连接。

传感器1的类型按实际情况选取，如甲烷传感器等；传感器1的数量可以按情况调整。

参照图2，防爆开关2包括防爆开关外壳2-5，开关外壳2-5内设有电机侧定子铁芯2-2和电源侧定子铁芯2-9，电机侧定子铁芯2-2上方设有执行器侧接线柱2-1，防爆开关2通过执行器侧接线柱2-1与防爆排气扇电源线3-1相连，电源侧定子铁芯2-9通过电源侧接线柱2-10与电源相连，电机侧定子铁芯2-2下方设有导电片2-7，导电片2-7端部与活动铁芯2-8相接触，电机侧定子铁芯2-2与活动铁芯2-8之间设有回位弹簧2-11，电机侧定子铁芯2-2侧面设有电磁线圈2-3，电磁线圈2-3上设有线圈接线端Ⅰ2-4和线圈接线端Ⅱ2-6，传感器1输出信号端1-1通过控制电路5与防爆开关2的线圈接线端Ⅰ2-4和防爆预警装置4的放大电路接线柱4-2相连接，防爆开关2的另一线圈接线端Ⅱ2-6接地。