[发明专利]液压钢丝绳插接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于钢丝绳吊索插接的装置，尤其涉及一种液压钢丝绳插接器。

背景技术

目前，钢丝绳吊索插接主要依靠人力进行插接，插接过程中，在使用绳锥对钢丝绳进行操作时，绳锥和锤子等工具容易对人身造成伤害，在对插入的绳股涨紧时，需多人进行操作，工作效率低。现有的钢丝绳插套机操作复杂，设备动力为电动，结构复杂，不适合移动。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种液压钢丝绳插接器，它具有替代手工制作钢丝绳吊索，减轻劳动强度，提高工作效率的优点；

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种液压钢丝绳插接器，它包括底座，液压传动装置，所述底座包括底座I、底座II，所述底座I上设有液压传动装置和钢丝绳穿绳装置以及钢丝绳固定装置，所述液压传动装置与钢丝绳穿绳装置连接，所述底座II上设有钢丝绳拉紧装置，钢丝绳拉紧装置通过钢丝绳与钢丝绳拉紧锁扣连接，所述底座I设有空腔，底座II与空腔滑动连接。

所述液压传动装置包括分离式液压千斤顶，所述分离式液压千斤顶的油缸横卧安装在底座I上。

所述钢丝绳穿绳装置包括通过连接套与分离式液压千斤顶连接的绳锥，所述连接套上设有用于紧固绳锥的紧固顶丝I。

所述绳锥上设有凹槽。

所述钢丝绳固定装置位于钢丝绳穿绳装置正前方，所述钢丝绳固定装置为与底座I固定连接的U型固定架。

所述底座I和底座II分别设有定位孔I和定位孔II，定位孔I和定位孔II通过定位销配合连接。

所述钢丝绳拉紧装置为固定在底座II一端的棘轮机构，所述钢丝绳拉紧锁扣为与钢丝绳连接的U型金属件，其一个侧壁上设有紧固顶丝II。

液压钢丝绳插接器中，液压传动装置为分离式液压千斤顶，横卧固定在在底座上，千斤顶顶部固定有绳锥，绳锥有不同的规格，插接不同直径的钢丝绳可以更换不同规格的绳锥。绳锥正前方，在底座I焊接有钢丝绳固定装置，绳锥穿透钢丝绳时钢丝绳不至于滑脱。钢丝绳拉紧装置固定在另一底座上，两底座采用滑轨形式，可以调整底座长度，适用于钢丝绳插接长度不同而进行改变，钢丝绳拉紧装置前端有一锁扣，当钢丝绳绳股插入钢丝绳后，通过紧固顶丝II固定于锁扣上，拉紧装置将钢丝绳绳股涨紧。

使用时，人工操作分离式液压千斤顶，将液压油压入油缸中，油缸带动绳锥插入钢丝绳内部，撑开缝隙，待插接钢丝绳绳股通过绳锥内部凹槽插入钢丝绳之后，将钢丝绳绳股固定在钢丝绳拉紧锁扣上，通过拉紧装置将钢丝绳绳股涨紧，之后退出绳锥，重复操作直至完成插绳、辫绳的操作，最终完成吊索的制作。

本发明的有益效果：

本技术方案具有设计合理，便于实施，有效解决以往钢丝绳吊索手工制作不便方便的难题，减轻劳动强度，提高工作效率。同时，采用纯机械便携式结构，适用于如煤矿井下等有防爆要求的场合，有极大的实用推广性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是钢丝绳拉紧锁扣放大示意图；

图3A是绳锥部分放大示意图；

图3B是绳锥A-A’示意图。

其中1.液压油缸，2.底座I，3.紧固顶丝I，4.绳锥，5.钢丝绳固定装置，6.底座II，7.钢丝绳拉紧装置，8.定位孔I，9.定位销，10.定位孔II，11.钢丝绳拉紧锁扣，12.拉紧钢丝绳，13.紧固顶丝II，14.连接套，15.凹槽。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行进一步的阐述，

一种液压钢丝绳插接器，它包括底座，液压传动装置、所述底座包括底座I2、底座II6，所述底座I2上设有液压传动装置和钢丝绳穿绳装置以及钢丝绳固定装置5，所述液压传动装置与钢丝绳穿绳装置连接，所述底座II6上设有钢丝绳拉紧装置7，钢丝绳拉紧装置7通过钢丝绳12与钢丝绳拉紧锁扣11连接。所述底座I设有空腔，底座II与空腔滑动连接。

所述液压传动装置包括分离式液压千斤顶，所述分离式液压千斤顶的油缸横卧安装在底座I2上。

所述钢丝绳穿绳装置包括通过连接套14与分离式液压千斤顶连接的绳锥4，所述连接套14上设有用于紧固绳锥的紧固顶丝I3。

所述绳锥4上设有凹槽15。

所述钢丝绳固定装置5位于钢丝绳穿绳装置正前方，所述钢丝绳固定装置5为与底座I2固定连接的U型固定架。

所述底座I2和底座II6分别设有定位孔I8和定位孔II10，定位孔I8和定位孔II10通过定位销连接。