[发明专利]苯胺法生产对苯二酚产生的废锰泥的处理方法无效
申请号: | 201210038903.X | 申请日: | 2012-02-21 |
公开(公告)号: | CN102583578A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 高士敬;周治平;时疆 | 申请(专利权)人: | 湖北开元化工科技股份有限公司 |
主分类号: | C01G49/10 | 分类号: | C01G49/10;C01G45/06;C01B33/12;C04B7/24;C04B7/28 |
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地址: | 443200 湖北省枝*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苯胺 生产 苯二酚 产生 废锰泥 处理 方法 | ||
1.一种苯胺法生产对苯二酚产生的废锰泥的处理方法:其中所述废锰泥中含有锰盐、锰盐、铁、二氧化硅以及少量有机物;其操作步骤为:
A、使用破碎机将废锰泥破碎直径大小为0.1-1cm的小块;
B、将破碎后的小块加入过量的盐酸溶液中,使盐酸与锰盐、镁盐和铁反应,生成氯化锰、氯化镁和氯化亚铁;过滤反应液,得到主要成份为二氧化硅的第一滤饼,以及主要为氯化亚铁、氯化镁和氯化锰的第一滤液;
C、向第一滤液中加入过量的硫化钠,搅拌反应,使其生成硫化锰沉淀、硫化亚铁沉淀,过滤后得到含有硫化锰、硫化亚铁的第二滤饼,以及含有氯离子、镁离子、钠离子和硫离子的第二滤液;
D、向第二滤饼中加入过量盐酸,得到氯化锰、氯化亚铁的溶液;
E、将步骤D得到的含氯化锰、氯化亚铁的溶液送入减压蒸馏器中,减压蒸馏为饱和液,根据氯化锰和氯化亚铁溶解度的不同,在不同的温度下冷却结晶,分别得到氯化锰和氯化亚铁;
F、将第一滤饼加入溶液中,获得二氧化硅颗料分散液,以及未溶解的杂质;
G、将步骤F中获得的二氧化硅颗粒分散液分流取出,使用超临界二氧化碳与二氧化硅分散液接触去除杂质,干燥处理后得到二氧化硅颗粒的干粉;
H、将步骤F中得到的未溶解的杂质与高温锅炉废渣按1∶1-2重量比混合,送入回转窑中煅烧,煅烧后的混合物料可作为建筑材料使用。
2.如权利要求1所述的处理方法,其中步骤F的操作步骤为:将第一滤饼中加入到氨水、甲醇和水形成的碱性溶液中,然而再加入四甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷,获得二氧化硅颗粒分散液,以及未溶解的杂质;其中所述碱性溶液中各物质的重量份数配比为:10wt%的氨水溶液∶甲醇∶水=1-2∶6-10∶30;其中所述四甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷的质量之和与碱性溶液的重量配比为1-2∶10,优选重量配比为1.5∶10。
3.如权利要求1所述的处理方法,其中所述步骤G的操作方法为:将步骤F中获得的二氧化硅颗粒分散液分流取出,将其置于高压釜中,高压釜中填充液化的二氧化碳,通过加热器将高压釜温度升高至180-200℃,优选温度为190℃,采用二氧化碳泵将高压釜的压力提高至20-30MPa,优选压力为22Mpa,向高压釜中引入超临界二氧化碳,使超临界二氧化碳与二氧化硅颗粒分散液反应,然后将未反应的超临界二氧化碳排出,反应过程中可将二氧化硅颗粒分散液中杂质去除,收集、干燥得到二氧化硅颗粒的干粉。
4.如权利要求1所述的处理方法,其中所述步骤G中,高温锅炉废渣的温度为800-1000℃,煅烧温度控制在300~600℃之间,煅烧时间为45~90分钟。
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