[发明专利]磁性调压电源及其节电方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁性调压电源及其节电方法。

背景技术

如图1所示，现有磁性调压电源包括三相变压器1和三个可调电抗器2，三个可调电抗器2的交流线圈分别联接在三相变压器1的输入电源线A相、B相和C相上。使用时，通过调节可调电抗器直流线圈中的电流，改变输出电压，满足生产和生活需要。

当可调电抗器直流线圈中的电流为0时，可调电抗器u交流线圈通过电流极小，磁性调压电源输出电压很小；当可调电抗器直流线圈中的电流逐渐加大，磁性调压电源输出电压逐渐加大，当可调电抗器直流线圈中的电流达到上限时，磁性调压电源输出电压达到上限。

这种结构的磁性调压电源可以实现无级变压，输出电压曲线平滑，是电阻炉等工业设备的必备电源，但是这种磁性调压电源往往用于大型用电设备，电力损耗大，节电需求迫切。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种磁性调压电源及其节电方法。

为解决上述技术问题，本磁性调压电源包括三相变压器和三个可调电抗器，三个可调电抗器的交流线圈分别联接在三相变压器的输入电源线A相、B相和C相上，其特征在于：每个可调电抗器的交流线圈上设有两个或两个以上抽头，并配有分接开关，在负载电压需求变化大时，调整分接开关，增加交流线圈的过流匝数，加大可调电抗器的调压范围；在负载电压需求趋于稳定时，调整分接开关，减少交流线圈的过流匝数，缩减可调电抗器的调压范围。如此设计，节电效果明显。

作为优化，所有分接开关的动触点联动。如此设计，三相电抗器可以同步调整，更加方便。

作为优化，所述可调电抗器的交流线圈中段和末端分别设有抽头。负载电压需求变化大时，分接开关接通可调电抗器的交流线圈末端抽头，加大可调电抗器的调压范围。负载电压需求趋于稳定时，分接开关接通可调电抗器的交流线圈中段抽头，借以节电。如此设计，两级调节，方便快捷。

作为优化，所述三相变压器初级线圈或次级线圈设有多个抽头，并配有分接开关。如此设计，工作时，首先调节三相变压器上的分接开关，对输出电压进行粗调，然后用可调电抗器进行精调。在满足调压需要的前提下，尽量减少可调电抗器交流线圈的过流匝数，降低可调电抗器上的非功电耗。

本发明磁性调压电源的节电方法，包括下述步骤：

1).在可调电抗器的交流线圈上增设抽头，并加配分接开关；

2).在负载电压需求变化大时，调整分接开关，增加可调电抗器交流线圈的过流匝数，加大可调电抗器的调压范围；

3).在负载电压需求趋于稳定时，调整分接开关，减少可调电抗器交流线圈的过流匝数，缩减可调电抗器的调压范围。

本发明磁性调压电源具有结构简单，变压范围宽的优点，节电效果明显的优点，使用本发明磁性调压电源及其节电方法，可以节电10～15％。广泛适于各种需要变压、调压的用电设备上，特别适合大型用电设备配套使用。

以日产量为7吨的针刺毯电阻炉为例，采用本发明磁性调压电源前，平均每生产一吨针刺毯，约耗电3100KWh，采用本发明磁性调压电源后，同样的生产周期，同样产量下，平均每生产一吨针刺毯，耗电2650KWh，节电14.5％。

附图说明

下面结合附图对本发明磁性调压电源及其节电方法作进一步说明：

图1是现有磁性调压电源的结构示意图；

图2是本磁性调压电源的实施方式一的结构示意图；

图3是本磁性调压电源的实施方式二的结构示意图。

图中：1为三相变压器、2为可调电抗器、3为分接开关。

具体实施方式

实施方式一：如图2所示，本磁性调压电源包括三相变压器1和三个可调电抗器2，三个可调电抗器2的交流线圈分别联接在三相变压器1的输入电源线A相、B相和C相上，其特征在于：每个可调电抗器2的交流线圈上设有中段和末端分别设有抽头，并配有分接开关3，在负载电压需求变化大时，调整分接开关3，增加交流线圈的过流匝数，加大可调电抗器的调压范围；在负载电压需求趋于稳定时，调整分接开关3，减少交流线圈的过流匝数，缩减可调电抗器的调压范围。所有分接开关3的动触点联动。

本发明磁性调压电源的节电方法，包括下述步骤：

1).在可调电抗器2的交流线圈上增设抽头，并加配分接开关3；

2).在负载电压需求变化大时，调整分接开关3，增加可调电抗器交流线圈的过流匝数，加大可调电抗器的调压范围；

3).在负载电压需求趋于稳定时，调整分接开关3，减少可调电抗器交流线圈的过流匝数，缩减可调电抗器的调压范围。