[发明专利]颗粒燃料燃烧器

说明书

技术领域

本专利涉及燃烧器，尤其涉及颗粒燃料燃烧器。

背景技术

目前，颗粒燃料由秸秆、稻草、树皮、花生壳、木材等废弃农作物经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺制作而成。现有的颗粒燃料燃烧器是通过点火装置对颗粒燃料进行点火而引燃燃烧室内的颗粒燃料，并利用鼓风机向燃烧室内鼓风，但是，这种颗粒燃料燃烧器热能利用率低。

专利内容

本专利解决的问题是现有颗粒燃料燃烧器热能利用率低的问题。

为解决上述问题，本专利提供一种颗粒燃料燃烧器，该颗粒燃料燃烧器包括点火装置、送风机、内胆、外胆、送料装置、烘干炉、散热管、循环风机和排气管。所述点火装置具有点火端，该点火端位于内胆内。所述该送风机与点火装置连接。所述内胆位于外胆内且具有内胆出口，内胆的外表面和外胆的内表面构成气流空间。所述外胆具有与该气流空间连通的外胆出口。所述烘干炉具有炉腔，该炉腔具有连通所述气流空间的炉腔口；所述散热管具有管身、分别位于管身端部的入管口和出管口，所述管身位于所述炉腔内，所述入管口连通所述内胆的内胆出口，所述出管口位于所述烘干炉外。所述循环风机具有风机出口和连通所述外胆出口的风机入口。所述排气管具有连通所述风机出口的进气口和位于所述炉腔内的出气口。所述送料装置具有出料口，该出料口位于所述内胆内。

可选地，所述送料装置包括送料斗、止料阀、送料管和送料螺杆，其中，所述送料斗具有送料口，所述止料阀连接于该送料口，所述送料管的一端连接于止料阀，送料管的另一端作为所述出料口位于内胆内，所述送料螺杆套设于所述送料管内。

可选地，所述燃烧器还包括排气风机和旋风塔，排气风机连接于该旋风塔和所述散热管的出管口。

可选地，所述颗粒燃料燃烧器还包括洗涤塔，该洗涤塔的入口和旋风塔的出口连通。

可选地，所述颗粒燃料燃烧器还包括保温层，该保温层包裹所述外胆的外表面。

与现有技术相比，本专利具有以下优点：

1、由于散热管的管身位于烘干炉内且散热管的入管口连通内胆，所以，内胆的颗粒燃料燃烧产生的热量能够通过散热管散发至烘干炉内，提高了热能利用率，另外，内胆位于外胆内而与外胆构成气流空间，且外胆出口通过循环风机和排气管连通烘干炉的炉腔，烘干炉的炉腔口连通气流空间，构成了环路，这样，内胆内的颗粒燃料燃烧产生的热气流能在构成的环路内循环流动也提高了热能的利用率。

2、由于送料螺杆和送料管套设，这样，通过旋转送料螺杆将颗粒燃料送入内胆内，可以平稳送料，也可以将某些过长的颗粒燃料打碎而使得颗粒燃料在内胆内充分燃烧，还可以通过调整送料螺杆的速度而控制送料的速度。

3、由于本专利还包括旋风塔和/或洗涤塔，这样，可以对散热管排出的烟气进行过滤等操作，不会污染环境。

4、通过设置保温层，防止进入气流空间的热气流通过外胆向外排出，防止了热量流失。

附图说明

图1是本专利颗粒燃料燃烧器的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为详细说明本专利的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图1并结合图2，本专利的颗粒燃烧器用于燃烧颗粒燃料，特别是生物质颗粒燃料，包括点火装置1、送风机2、内胆3、外胆4、烘干炉5、散热管6、循环风机7、排气管8和送料装置9。

请继续参阅图1并结合图2，所述点火装置1采用现有设备，具有点火端11，该点火端11位于内胆3内，用于点燃位于内胆3内的颗粒燃料。

请继续参阅图1并结合图2，所述送风机2连接点火装置1，用于向点火装置1提供氧气，送风机2与点火装置1的连接可以采用现有技术。

请继续参阅图1并结合图2，所述内胆3位于外胆4内且具有内胆出口31，具体的，内胆3具有内胆空腔32，所述内胆出口31贯穿内胆3的壁而形成，在图1所示实施例中，贯穿内胆3的顶壁而使得内胆出口31开设于所述内胆3的顶部，便于热气的流动。所述外胆4也具有外胆空腔，这样，所述内胆3位于外胆4内实际是指内胆3位于外胆4的外胆空腔内，从而，内胆3的外表面和外胆4的内表面构成气流空间41。外胆4具有外胆出口42，该外胆出口42贯穿外胆空腔的侧壁，这样，外胆出口42连通气流空间41。外胆出口42用于与循环风机7相通，内胆出口31用于与散热管6相通，所以，内胆出口31和外胆出口42的位置无特别限定。