[发明专利]一种着色剂耐迁移塑料餐厨具的制备方法无效
申请号: | 201210039483.7 | 申请日: | 2012-02-21 |
公开(公告)号: | CN102532717A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 任剑平;潜飞;池杨武;刘艇飞;于雪涛 | 申请(专利权)人: | 中华人民共和国台州出入境检验检疫局 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08K5/01;C08J3/21;B29C45/76 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 着色 迁移 塑料 厨具 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于餐厨具工艺技术领域,具体地说涉及一种着色剂耐迁移塑料餐厨具的制备方法。
背景技术
我国2009年颁布的《食品安全法》已明确将塑料餐厨具等用于食品生产经营的工具、设备纳入食品的范围,塑料餐厨具作为盛装食品的器具,在使用的过程中要求其中有害成分无法迁移至食物中,或有害物质迁移至食物中成分为限量内不至于伤及人体。而着色剂作为塑料餐厨具的常用低分子添加剂,在增加塑料餐厨具美观性能的同时,使用过程中存在较高的迁移风险。欧盟、美国、日本等国家地区对塑料餐厨具中有毒有害物质的迁移都制定有特定限量要求,据台州出入境检验检疫局历年检测数据分析,塑料餐厨具出口着色剂迁移性能不能满足欧盟、美国、日本限量要求现象较为普遍,着色剂迁移风险有待进一步把控。
着色剂的耐迁移性是指着色剂从塑料餐厨具中迁移到表面或迁移到与之接触的另一物质的表面,而着色剂的耐溶剂性是指塑料餐厨具在浸泡于不同溶剂下着色剂从塑料餐厨具中溶解至浸泡溶剂中。它不仅受着色剂与塑料本身的性能如着色剂的种类、塑料的种类、添加的含量比的影响,同时取决于着色剂在塑料中的分散状态。
常规着色剂是以团聚体的形式存在,其分散过程中,团聚体中凝聚体间化学和物理作用力,必须通过引入机械能来克服,因此分散操作过程中分散剂的 种类与分散条件显得尤为重要。塑料餐厨具用着色剂按其物理形态分为粉状着色剂-色粉、糊状着色剂-色浆、液状着色剂、固状着色剂-色母。色粉着色由于其分散性好、成本低、可小批量操作等优点被广大食品餐厨具企业所青睐。色母粒经过混炼后与载体树脂完全结合,其颜色相容性明显优于色粉着色,但其存在成本高、工序复杂单缺点,不利于小批量生产中的应用。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述现有技术中存在的缺点,提供一种着色剂耐迁移塑料餐厨具的制备方法,由该方法制备出的塑料餐厨具的着色剂具备良好的耐迁移性,提高了塑料餐厨具产品的合格率。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种着色剂耐迁移塑料餐厨具的制备方法,该方法包括如下步骤:
1)聚丙烯粒子的润湿:将干的聚丙烯颗粒与液体石蜡以2500∶1~5000∶1的质量比加入混料筒中,在转速为50~80r/min条件下混合搅拌5~30min,得湿润的聚丙烯;
2)颜料超分散体系的建立,根据餐厨具是否为透明制品或者实色制品分为以下两种情况:
a、透明制品颜料超分散体系的建立:将所述湿润的聚丙烯粒子、颜料、超分散剂以5000∶1∶10~50000∶1∶20的质量比加入混料筒中,在转速为50~80r/min条件下混合搅拌5~30min;
b、实色制品颜料超分散体系的建立:将所述湿润的聚丙烯、颜料、超分散剂以500∶1∶10~5000∶1∶20的质量比加入混料筒中,在转速为50~80r/min 条件下混合搅拌5~30min;
3)塑料餐厨具的制备:将步骤2)中所述混料桶中的混合物在温度为20~25℃的烘料桶中预热烘干4~24小时,然后将预热好的混合物打入注塑机中注塑制得所述塑料餐厨具;其中:所述注塑机的参数调整为:注射速度70mm/s,注塑时间60s、模具温度40℃、熔体温度190-240℃、注射压力2-12Mpa,其中:每注射10s,保压50s。
进一步地,所述的颜料选自强极性颜料、弱极性有机颜料、非极性或极性极低的有机颜料中的一种;
其中:
所述强极性颜料选自偶氮色淀颜料红53:1、偶氮色淀颜料红48:1,相应地,超分散剂为极性较高的超分散剂Solsperse 17940或Solsperse 17000;
所述弱极性有机颜料选自杂环类红色颜料122,相应地,超分散剂选用弱极性多锚固基团的超分散剂Solsperse 21000;
所述非极性或极性极低的有机颜料选自酞菁、联苯胺黄类,相应地,超分散剂为协同增效剂Solsperse5000与超分散剂体系Solsperse 13650的混合物。
更近一步地,所述的颜料选用酞菁蓝。本发明的餐厨具选择酞菁蓝为着色剂进行脱色试验,在浸泡液、冷餐油、乙醇试验条件下结果均为阴性,检测结果均为合格。作为对比,在常规塑料餐厨具着色剂选择为酞菁蓝进行脱色试验,在浸泡液、冷餐油、乙醇试验条件下结果分别为阳性、阴性、阴性,检测结果为不合格。
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