[发明专利]一种纳米复合偏光镜片的制造方法

权利要求书

1.一种纳米复合偏光镜片的制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

A.称取选自氧化钛、氧化铁、氧化钴、氧化铜和氧化镍的过渡金属氧化物纳米颗粒，利用其本身颜色相互匹配，获得与偏光膜一致或相近的颜色；其中，该过渡金属氧化物纳米颗粒为核壳结构，其内核为过渡金属氧化物粒子，粒径为20-80nm，外壳为表面修饰剂，厚度为10-20nm；

B.预聚合：将该纳米颗粒与引发剂分散溶解在用于生产镜片的高分子树脂单体中，纳米颗粒分散液；引发剂：高分子树脂单体三者的质量比为0.1-1∶0.5-3∶100；搅拌混合溶液，控制升温速度每小时10～20℃，升温到50℃-60℃后，冷却至20-30℃，继续反应3-6小时获得预聚合混合液；

C.模具准备：将预制的偏光薄膜片放置在凹凸镜片模具中间，利用衬圈固定模具和偏光片并设定它们之间的表面间隙；

D.固化：将步骤B制备的预聚合混合液用0.45-1微米滤膜过滤后，注入模具内，混合液将偏光薄膜片包覆在中间；于60-80℃烘箱固化，16-20小时完成一次固化，脱衬圈后于90～130℃二次烘干4-8小时得纳米复合偏光镜片基片；

E.镀膜：将步骤D制备的镜片基片浸入加硬镀膜溶液中，加硬镀膜溶液温度-5℃～10℃，浸泡时间3-10分钟，将镜片提起，静置3-8分钟后，放入烘箱中，烘箱温度60℃～90℃，烘烤15-45分钟，即获得高度分散的含TiO₂纳米粒子复合薄膜；该步骤重复3-7次，膜层厚度在3-4微米。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B中的高分子树脂单体为CR39高分子单体。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B中的引发剂为二异丙基过氧二碳酸酯。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤E的加硬镀膜溶液是通过以下方法制备的：将纳米颗粒分散液加入到树脂镜片加硬液中，氧化钛纳米颗粒溶液与加硬液质量比为1～10∶100，搅拌10-30分钟，获得加硬镀膜溶液。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤E的加硬镀膜溶液是通过以下方法制备的：将核壳结构氧化钛纳米颗粒溶于甲醇中，纳米颗粒与甲醇质量的比为5-15∶100，室温下搅拌30～90分钟，得到含氧化钛纳米颗粒溶液；将含氧化钛纳米颗粒溶液加入到树脂镜片加硬液中，氧化钛纳米颗粒溶液与加硬液质量比为1～10∶100，搅拌10-30分钟，获得加硬镀膜溶液。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述树脂镜片加硬液为常熟度恩光学有限公司生产的型号为VH-10或VH-1.6的CR39树脂加硬液。

7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述核壳结构过渡金属氧化物纳米颗粒的制造方法如下：

向浓度为0.1～1mol/L的过渡金属盐溶液中，滴加H₂SO₄水溶液至溶液呈透明状，然后滴加碱性水溶液使沉淀沉出，水溶液pH在7-12间，在50℃下，加酸使沉淀溶解，得到氧化钛水溶胶，pH在1-7间，加入作为表面修饰剂的浓度为0.1～5mol/L的C₂-C₅羧酸盐或十二烷基苯磺酸钠的水溶液，和/或作为相转移剂的氨水或乙酸钠，过渡金属盐、表面修饰剂和相转移剂三者间的摩尔比例范围为1∶(0.1-10)∶(0-1)；搅拌1-120分钟，形成过渡金属氧化物团簇为核，以表面修饰剂为壳的纳米颗粒：经脱水、烘干得松散的过渡金属氧化物纳米颗粒。