[发明专利]一种镀膜CR39树脂镜片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及树脂镜片镀膜技术，具体涉及浸泡法二氧化钛纳米镀膜技术。

背景技术

自树脂镜片诞生以来，生产厂家一直在追求如何让轻、透的树脂镜片的使用性能进一步得到提升，然而优质镜片的品质不仅仅由镜片材料决定，其表面镀膜也起到至关重要的作用，镜片表面的膜层也在不断地更新换代，现在国内市场上主要使用折射率1.46的二氧化硅膜料，配置有机硅加硬液，镜片经过加硬处理后再进行真空离子镀膜，主要镀氧化锆、氧化硅、氟化铝等，以法国依视路公司的钻晶(crizal)复合膜为例，在镜片的片基上首先镀上具有有机硅的耐磨损膜：然后采用IPC的技术，用离子轰击进行镀减反射膜前的预清洗；清洗后采用高硬度的二氧化锆(ZrO2)等材料进行多层减反射膜层的真空镀制；最后再镀上具有110的接触角度的顶膜。上海豪雅公司的VG膜也采用利用离子束轰击技术进行镀减反射膜前的预清洗。法国依视路公司的另一种镀膜工艺，即在帝镀斯(TITUS)加硬液中既含有机基质，又含有包括硅元素的无机超细微粒，采用浸泡镀膜工艺。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种镀膜CR39树脂镜片的制造方法，采用加硬、镀膜一步法镀膜新工艺，提高树脂镜片抗磨损、防反光、抗紫外线性能，从而有效降低镀膜成本、提高镀膜质量，提升镜片品质、增加佩戴舒适度。

为实现上述目的，本发明包括如下技术方案：

一种镀膜CR39树脂镜片的制造方法，该方法包括如下步骤：

A.基片清洗：将CR39树脂镜片依次在浓度为15-20mol/L NaOH清洗液和纯净水中进行超声波清洗，热风干燥脱水；

B.制备含核壳结构氧化钛纳米颗粒溶液：将核壳结构氧化钛纳米颗粒溶于甲醇中，纳米颗粒与甲醇质量的比为5-15∶100，室温下搅拌30～90分钟，得到含氧化钛纳米颗粒溶液；该核壳结构氧化钛纳米颗粒内核为氧化钛粒子，粒径为20-80nm；外壳为表面修饰剂或称表面改性剂，厚度为10-20nm；

C.制备加硬镀膜溶液：将步骤B制备的含氧化钛纳米颗粒溶液加入到CR39树脂加硬液中，含有氧化钛纳米颗粒溶液与加硬液的质量比为1～8∶100，搅拌10-30分钟；

D.镀膜：将CR39树脂镜片浸入步骤C制备的加硬镀膜溶液中，加硬液温度-5℃～10℃，浸泡时间3-10分钟，将镜片提起，静置3-8分钟后，放入烘箱中，烘箱温度60℃～90℃，烘烤15-45分钟，即获得具有高度分散的纳米TiO₂复合薄膜树脂镜片，该步骤可以重复3-7次，膜层厚度在3-4微米。

如上所述的方法，其中，该步骤A的基片清洗过程可包括以下操作：在清洗槽中加入浓度为15-20mol/L的NaOH清洗液，放入CR39树脂镜片，于45-65℃超声波清洗60-180秒，该过程重复1-3次；随后于45～55℃在纯净水中超声波清洗60-180秒，该过程重复1-3次；最后于65～85℃热风干燥脱水，干燥脱水时间为5-8分钟。

如上所述的方法，其中，该二氧化钛纳米颗粒可以是通过如下方法制备的：向浓度为0.1～1mol/L的钛盐溶液中，滴加H₂SO₄水溶液至溶液呈透明状，然后滴加碱性水溶液使沉淀沉出，水溶液pH在7-12间，在50℃下，加酸使沉淀溶解，得到氧化钛水溶胶，pH在1-7间，加入作为表面修饰剂的浓度为0.1～5mol/L的C2-C5羧酸盐或十二烷基苯磺酸纳，和/或作为相转移剂的氨水或乙酸钠，过渡金属盐、表面修饰剂和相转移剂三者间的摩尔比为1∶(0.1-10)∶(0-1)；搅拌10-60分钟，有纳米TiO₂颗粒生成，将溶液经离心脱水、烘干得松散的TiO₂纳米复合颗粒。

如上所述的方法，其中，该CR39树脂加硬液可以是常熟度恩光学有限公司生产的型号为VH-10或VH-1.6的加硬液。