[发明专利]全液压切纸机的锁刀阀机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机械产品切纸机，具体是涉及一种切纸机用的控制其切刀装置停在最低位的机构。

背景技术

目前，切纸机的裁切刀片使用一段时间后，需要拆下来磨削或者更换，拆卸裁切刀片时要将切纸机的切刀装置停在裁切的最低点位置，以方便拆下裁切刀片及其固定螺钉。传统的切纸机上装有离合制动机构，当其切刀装置处在最低位置时，该离合制动机构起作用而实现切刀在最低点的制动，就可以达到最低点停刀的目的。但对于全液压切纸机而言，由于没有设置传动机构，即没有离合制动机构，切刀装置完成裁切后是依靠弹簧将其返位至最高位置，此时拆卸裁切刀片极为不便。现需要将切刀装置可靠地停在最低位，就依靠、利用切纸机上原有的液压系统来实现，在其液压系统中设计加装一锁刀阀机构，就可以实现切刀装置的最低位停刀。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能实现切刀装置的最低位停刀、更换切刀方便的全液压切纸机的锁刀阀机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种全液压切纸机的锁刀阀机构，包括锁刀阀体，该锁刀阀体内具有互通的纵向进口和横向出口，在所述锁刀阀体的纵向进口与横向出口的交叉处装有互连的左阀芯和右阀芯，该左阀芯与调节杆相连，该右阀芯的外端通过弹簧装有挡片。所述调节杆伸出至锁刀阀体外，并在调节杆上装有开关撞块，在所述锁刀阀体上、并靠近开关撞块处装有微动开关。

采用本发明后，通过调节杆的旋转推动左阀芯而使右阀芯与锁刀阀体之间形成可开启或关闭两种状态，控制其液压系统的压力油输出与否，还有开关撞块与微动开关也可形成接触或断开两种状态，实现切刀装置的最低位停刀而方便拆卸、更换切刀，操作简单，明显提高了切刀装置切刀的拆装效率，具有显著的技术进步。

附图说明

图1为本发明全液压切纸机的锁刀阀机构(处于压力油输出状态)的结构示意图。

图2为本发明处于压力油停止输出状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照图1、图2，本发明全液压切纸机的锁刀阀机构，包括锁刀阀体14，该锁刀阀体14内具有互通的(压力油)纵向进口18和横向出口19，在所述锁刀阀体14的纵向进口18与横向出口19的交叉处(该交叉处的横向位置)装有互连的左阀芯8和右阀芯10，该左阀芯8与调节杆2相连，该右阀芯10的外端通过弹簧13装有挡片11(碟形)。为了能同时控制切刀装置的主控制电机电源开关，所述调节杆2伸出至锁刀阀体14外，并在调节杆2上装有开关撞块17，在所述锁刀阀体14上、并靠近开关撞块17处(通过定位块15及微动开关支架16)装有微动开关3(其与切刀装置的主控制电机的电源相接)。

其中，在所述调节杆2的外端装有手轮1，该调节杆2在锁刀阀体内的部位上具有螺纹；左阀芯8上还装有密封圈9，在所述右阀芯10的右端设有锥面20，其与锁刀阀体14之间形成可开启或关闭两种状态；挡片11靠近锁刀阀体的横向出口19，其上还装有挡圈12。为了能对旋转后的调节杆位置进行更好的定位，在所述锁刀阀体14内、并靠近调节杆2上方处装有紧定螺钉6，在该紧定螺钉6的外端上套有锁紧螺母5，且在紧定螺钉6与调节杆2之间装有尼龙钉7(所述尼龙钉7为圆柱形而没有尖头的)。旋转紧定螺钉6使尼龙钉7压向调节杆2以加强其定位。

本发明的工作原理是：如图1所示，当旋转手轮1使调节杆2旋转并向右端方向运行时，调节杆2推动左阀芯8、右阀芯10向右运行，并压缩弹簧13，使右阀芯10的锥面与锁刀阀体14分离而处于开启状态。同时，开关撞块17随调节杆2向右压住微动开关3，切刀装置的主控制电机电源开启，这时是切刀装置正常裁切状态：裁切时，压力油从纵向进口18进入锁刀阀体，从横向出口19流出进入切刀装置的油缸使切刀向下裁切；当刀片到最低点时，切刀装置的主控制电机(即液压电机)断电，油缸内液压油从横向出口19流入，从纵向进口18流出返回液压系统油箱，切刀装置返回至最高位。

如图2所示，当需要更换切刀时，切刀装置需要停在最低位置，将手轮1旋出使调节杆2向左运行，左阀芯8和右阀芯10在弹簧13作用下向左方运行，右阀芯10的锥面20与锁刀阀体14接触而关阀。开关撞块17随调节杆2向左运行而与微动开关3断开。当切刀装置切刀向下裁切运行时，压力油从纵向进口18进入锁刀阀体14内并推动右阀芯10向右运行开启，弹簧13受压缩，压力油继续流入液压油缸内，油缸的活塞杆带动切刀装置向下运行；当切刀装置运行至最低位置时，在微动开关3断开的作用下，切刀装置的主控制电机(即液压电机)失电，锁刀阀体的纵向进口没有压力油，右阀芯10在弹簧13作用下向左运行使右阀芯锥面与锁刀阀体14接触而形成关闭状态，油缸内的液压油被封在油缸内不能排出，切刀装置随之停在最低位。当更换切刀完成后，旋转手轮1使调节杆2向右运行至如图1位置，可以继续正常的裁切工作。