[发明专利]具有优异韧性的高强度钢有效
申请号: | 201210040192.X | 申请日: | 2012-02-20 |
公开(公告)号: | CN102644028A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | E·阿尔特舒勒;T·佩雷斯;E·洛佩斯;C·埃斯皮诺萨;G·戈麦斯 | 申请(专利权)人: | 希德卡公司 |
主分类号: | C22C38/26 | 分类号: | C22C38/26;C22C38/28;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/44;C21D9/08;C21D1/18 |
代理公司: | 北京市路盛律师事务所 11326 | 代理人: | 李宓 |
地址: | 阿根廷布宜*** | 国省代码: | 阿根廷;AR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 优异 韧性 强度 | ||
1.一种钢管,包括:
重量百分比大约0.20%-大约0.30%的碳;
重量百分比大约0.30%-大约0.70%的锰;
重量百分比大约0.10%-大约0.30%的硅;
重量百分比大约0.90%-大约1.50%的铬;
重量百分比大约0.60%-大约1.00%的钼;
重量百分比大约0.020%-大约0.040%的铌;以及
重量百分比大约0.01%-大约0.04%的铝;
其中所述钢管被加工成具有大于大约165ksi的屈服强度并且在大约室温下夏比V型缺口能量在纵向上大于或等于大约80J/cm2以及在横向上大于或等于大约60J/cm2。
2.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,还包括:
重量百分比大约0.24%-大约0.27%的碳;
重量百分比大约0.45%-大约0.55%的锰;
重量百分比大约0.20%-大约0.30%的硅;
重量百分比大约0.90%-大约1.0%的铬;
重量百分比大约0.65%-大约0.70%的钼;以及
重量百分比大约0.025%-大约0.030%的铌。
3.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,所述钢管的抗拉强度大于大约170ksi。
4.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,所述钢管在大约室温下表现出100%的韧性断裂。
5.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,所述钢管的显微结构包括按体积大于或等于大约95%的马氏体。
6.如权利要求5所述的钢管,其特征在于,显微结构的其余部分基本上由贝氏体构成。
7.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,所述钢管基本上不包括钒。
8.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,所述钢管被加工成具有多个大致球形的碳化物,该碳化物的最大尺寸小于或等于大约150μm。
9.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,所述钢管被加工成具有多个细长碳化物,该碳化物的长度小于或等于大约1μm且厚度小于或等于大约200nm。
10.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,还包括以下组分中的至少一个:
重量百分比小于或等于大约0.50%的镍;
重量百分比小于或等于大约0.005%的钒;
重量百分比小于或等于大约0.010%的钛;以及
重量百分比小于或等于大约0.05%的钙。
11.如权利要求1所述的钢管,其特征在于,所述钢管被加工成具有大约5μm到大约15μm之间的平均晶粒尺寸。
12.一种制造钢管的方法,包括:
提供碳钢组合物;
由钢组合物制成管;
在加热操作中将所形成的钢管加热到第一温度;
在淬火操作中以第一速率从第一温度对所形成的钢管进行淬火,使得得到淬火的钢的显微结构是按体积大于或等于大约95%的马氏体;
在淬火操作之后通过将所形成的钢管加热到小于大约550℃的第二温度来对所形成的钢管进行回火;
其中回火之后的钢管具有大于大约165ksi的屈服强度,并且在大约室温下夏比V型缺口能量在纵向上大于或等于大约80J/cm2以及在横向上大于或等于大约60J/cm2。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述第一温度在大约880℃到大约950℃之间保持大约10到30分钟。
14.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述第二温度在大约450℃到大约550℃之间保持大约5到30分钟。
15.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所形成的钢组合物在淬火之后的晶粒尺寸在大约5μm到大约15μm之间。
16.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述钢管在回火之后的显微结构包括多个大致球形的碳化物,该碳化物具有小于或等于大约150μm的最大尺寸。
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