[发明专利]带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器

权利要求书

1.带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，包括承压壳体和设置在所述承压壳体内且与承压壳体同轴的催化剂外框和气体收集中心管，所述承压壳体上设置有气体进口和气体出口，其特征在于，所述催化剂外框由支撑在承压壳体内壁上的支撑式槽孔板分布器构成。

2.如权利要求1所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述支撑式槽孔板分布器有由规格一致的若干槽孔分布板相互搭接构成。

3.如权利要求2所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述槽孔分布板为其上开设有密集槽孔的弧形长条板。

4.如权利要求2所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述槽孔分布板的厚度为3mm～5mm。

5.如权利要求4所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述槽孔分布板由2～3块不同厚度层弧形长条板拼接而成。

6.如权利要求2所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述槽孔分布板的有效开孔率为10％～20％。

7.如权利要求2所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述的槽孔分布板采用角钢和支座支撑在承压壳体的内壁上，所述角钢与支座之间采用螺栓连接，所述支座固定在承压壳体的内壁上，所述槽孔分布板与承压壳体之间保留一定的弧形间隙。

8.如权利要求2所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，由槽孔分布板、承压壳体和角钢围成的弧形间隙相互之间呈连通状态。

9.如权利要求3所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述槽孔分布板上的槽孔为窄槽缝隙。

10.如权利要求9所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述窄槽缝隙的缝宽大于0.5mm。

11.如权利要求9所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述窄槽槽缝的分布成矩形阵列排列或成平行四边形阵列排列或成斜纹阵列排列或交错陈列排列。

12.如权利要求1至11任一项权利要求所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述气体收集中心管由内、外两层气体收集筒构成，所述内、外两层气体收集筒之间通过连接件连接；所述内层气体收集筒的筒壁上开设有内层气体收集圆孔，外层气体收集筒的筒壁上开设有外层气体收集槽孔。

13.如权利要求12所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述外层气体收集槽孔为细缝槽孔。

14.如权利要求12所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述内层气体收集筒的厚度大于外层气体收集筒的厚度。

15.如权利要求12所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述内层气体收集筒采用孔板卷制而成，所述外层气体收集筒采用槽孔板卷制而成。

16.如权利要求12所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述外层气体收集筒筒壁上的开孔率大于内层气体收集筒筒壁上的开孔率。

17.如权利要求12所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述连接件由连接在内、外两层气体收集筒之间的环形加强圈构成。

18.如权利要求12所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，所述连接件为设置在内层气体收集管的外管壁上的多头螺旋加强筋结构。

19.如权利要求1至11任一项权利要求所述的带有支撑式槽孔板分布器的径向或轴径向固定床反应器，其特征在于，在所述气体进口设置在所述承压壳体的上封头或下封头侧部上时，在所述承压壳体的上封头或下封头内，气体进口位置设置有一气体进口防冲挡板，所述气体进口防冲挡板倾斜于所述气体进口的中心轴线。