[发明专利]聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法有效
申请号: | 201210040331.9 | 申请日: | 2012-02-22 |
公开(公告)号: | CN102585492A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 胡新利;戚嵘嵘;陆佳琦;罗宇 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L77/02;C08L77/06;C09K5/14;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/28;C08K3/22 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰胺 导热 耐磨 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,环氧树脂包覆的导热耐磨损填料的制备:
(a)、以重量份计,加入15~40份导热耐磨损填料、0.5~5份环氧树脂、55~82份溶剂,所述的溶剂为丙酮、四氢呋喃、醇类有机溶剂中的一种;
(b)、搅拌,直到环氧树脂包覆在导热耐磨损填料表面,然后加入0.25~2份固化剂、0.2~1份稀释剂,搅拌,使环氧树脂固化并去除溶剂;
(c)、待溶剂全部去除后,干燥,即得环氧树脂包覆的导热耐磨损填料;
步骤二:以重量份计,将40~65份聚酰胺、1~5份抗氧剂和34~58份步骤一制得的环氧包覆的导热耐磨损填料熔融混合,冷却,即得所述聚酰胺导热耐磨损复合材料。
2.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一(a)中所述的导热耐磨损填料为碳化硅、氮化铝、氧化镁、氧化铝中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一(a)中所述的环氧树脂为双酚A类环氧树脂、酚醛类环氧树脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一(a)中所述的醇类有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇。
5.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一(b)中所述的搅拌具体为:将步骤一(a)的混合物在磁力搅拌器下,搅拌1~3个小时,转速为400~600转/分钟。
6.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一(b)中所述的固化剂为胺类、聚酰胺类、酸酐类、合成树脂类固化剂中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,所述胺类固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷、4,4’-二氨基二苯砜;所述聚酰胺类固化剂为200型低分子聚酰胺;所述酸酐类固化剂为甲基六氢苯酐;所述合成树脂类固化剂为苯胺甲醛树脂。
8.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一(b)中所述的稀释剂为正丁基缩水甘油醚、1,4-丁二醇缩水甘油醚、三羟甲基丙烷缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、2-乙基己基缩水甘油醚、间苯二酚双缩水甘油醚中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一(b)中所述的使环氧树脂固化并去除溶剂具体为:在磁力搅拌条件下,在40~150℃加热1~4个小时,转速为100~200转/分钟。
10.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一(c)中所述的干燥具体为:在30~50℃下真空干燥12~24小时。
11.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中所述的聚酰胺为聚酰胺12、聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺46、聚酰胺11、聚酰胺1212、聚酰胺1010中的一种或几种。
12.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中所述的抗氧剂是1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、季戊四醇双磷酸酯二(2,4-二特丁基苯基)酯、N,N′-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、亚磷酸酯三(2,4-二特丁基苯基)酯、硫代二丙酸二月桂酯、β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯中的一种或几种。
13.根据权利要求1所述的聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中所述的熔融混合为双辊开炼混合、密炼混合、挤出混合中的一种或两种。
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