[发明专利]保压增压器

说明书

技术领域

本发明涉及保压增压器，特别适宜单台喷气式纺织机使用。

背景技术

在管网较长、多台喷气式纺织机同时工作的场合，由于压力的沿途损失往往会导致管网末端工作的纺织机设备工作效率下降，产品质量不能稳定，严重的情况是末端设备无法正常工作，经过现场检测，如果提高末端的压力0.1Mpa,就可以提高喷气式纺织机的工作可靠性。通过增加空压站的排量和压力，可以解决此类问题，为此采用排量和压力高的空压站系统，但这将会带来能源的浪费，提高产品成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种对单台需要稳定压力的设备进行压力差值实时补偿的保压增压器。    

为达到上述目的，本发明采取如下技术方案。

本发明包括顶板、上缸体、活塞、中隔板、下缸体、底板、外接气源管和增压泵；所述上缸体设置在顶板和中隔板之间，所述下缸体设置在中隔板和底板之间，由3至4副连接螺杆把顶板、上缸体、中隔板、下缸体和底板连接成密封缸体，所述活塞处于上缸体内，活塞把上缸体的腔分成上腔和中腔，下缸体的腔为下腔，顶板上设置有螺杆传动机构，其螺杆通过顶板上的螺杆孔插入上腔中与活塞连接，活塞与顶板之间设有调压弹簧，所述外接气源管通过底板上的进气孔与下腔连通，下腔和中腔之间通过中隔板上的第一单向气孔连通，一连接管连接在顶板上的上气孔和底板上的下气孔之间将上腔和下腔相连通，中隔板上设有连通中腔和外界的输气通道，增压泵的进气口与外接气源管连接，与增压泵的排气口连接的补压管与中隔板上的第二单向气孔连接。 

所述顶板上设有检测孔，检测孔中设有插入上腔中的压力传感器。

所述螺杆传动机构包括固定在顶板上的螺母座、固定在通过螺母座上的锁紧螺母以及与锁紧螺母螺纹连接的所述螺杆。

本发明结构简单、体积小巧，成本低廉。活塞的设置可以保证本保压增压器输出气压有较小的压力波动，有利保证产品质量稳定。本发明的增压泵主要是补偿工作设备的额定压力和外接气源的压力之差值，所需耗能较小。对于企业订单量不断变化，需要增开或减少几台设备，在现有空压站系统的支持下，也能最大化提高生产效率。本发明也可用于管网较长、压力损失较大、有冲击气流且工作频率较高的冲击气缸前端。

附图说明

图1是本发明的结构示图。

具体实施方式

实施例1

附图所示的保压增压器包括顶板1、上缸体2、活塞3、中隔板4、下缸体5、底板6、外接气源管15和增压泵18。在中隔板4的上下两侧分别设有上垫圈7-1、下垫圈7-2。顶板1的下表面、上垫圈7-1的上表面、下垫圈7-2的下表面和底板6的上表面各设有环状凹槽，凹槽内嵌有密封圈8。所述上缸体2设置在顶板1和中隔板4之间，上缸体2的上端嵌入顶板1的凹槽中，上缸体2的下端嵌入上垫圈7-1的凹槽中，所述下缸体5设置在中隔板4和底板6之间，下缸体5的上端嵌入下垫圈7-2的凹槽中，下缸体5的下端嵌入底板6的凹槽中。由4副连接螺杆9把顶板1、上缸体2、中隔板4、下缸体5和底板6连接成密封缸体。

顶板1上设有螺杆孔1-1、上气孔1-2和检测孔1-3，中隔板4上设有一号单向气孔4-1和二号单向气孔4-2，底板6上设有进气孔6-1、下气孔6-2和补压管孔6-3。中隔板4上设有连通中腔B和外界的输气通道4-3，输气通道4-3由中隔板4上的径向盲孔4-3-1和中隔板4上连通中腔B和径向盲孔4-3-1的轴向孔4-3-2组成。上述一号单向气孔4-1和二号单向气孔4-2是在通孔中设有单向阀，气流只能从下腔通过单向气孔流动到中腔，而不能从中腔流动到下腔。