[发明专利]耐酸碱切削油过滤布的生产工艺无效
申请号: | 201210041119.4 | 申请日: | 2012-02-23 |
公开(公告)号: | CN102535012A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 余建国;王国祯 | 申请(专利权)人: | 昆山胜昱无纺布有限公司 |
主分类号: | D04H1/60 | 分类号: | D04H1/60;D04H1/587;D04H1/74 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215331 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐酸 切削油 过滤 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种无纺布的生产工艺,尤其涉及一种用于过滤的耐酸碱切削油的无纺布的生产工艺。
背景技术
一般车床、洗床、刨床等设备生产时需采用油类做冷却及润滑,但经使用后油脂即会含有部份金属的残留,无法重复使用,造成浪费。因此,工人常采用滤布对油脂进行过滤加工,而过滤布中,柔韧,质轻,价格低廉的无纺布使用较多。无纺布是将短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的。目前的无纺布通常以聚丙烯树脂为原材料,也常用到粘纤,涤纶等材料,这些材料对于切削油的酸碱承受度较弱,不利于过滤质量的保证和过滤布长期循环使用。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种工艺简单,成品耐酸碱切削油且湿强度高的过滤布生产工艺。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:耐酸碱切削油过滤布的生产工艺,所述工艺步骤为:(1)梳棉:原料纤维进入梳棉机,在梳棉的过程中均匀的将纤维松开,并依照所需的重量,均匀的散布在梳棉机出口传输带上,成为棉网;(2)涂洒:经含浸机将配制好浓度的接合剂液体涂洒在步骤(1)所得棉网上;(3)干燥:将步骤(2)加工所得棉网送入烘箱定型干燥,成为成品。其特征在于:所述原料纤维为聚乙烯醇纤维,所述接合剂为聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇与水的重量配比为3∶100。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述纤维在梳棉后还要依次经过铺棉、牵伸工艺再进行涂洒。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述的铺棉工艺中,纤维交叉成30-90度,铺叠层数为4-10层。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述的牵伸工艺中,通过牵伸装置中的上、下牵伸辊相互配合调整铺棉工艺后棉网的四向拉力,通过减小纤维交叉及牵伸倍数,使纤维偏向横向,增加横向强度;通过增大纤维交叉角度及牵伸倍数,使纤维偏向直向,来增加直向拉力。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述的铺棉工艺中,纤维交叉成45-60度,铺叠层数为4-6层。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述烘箱的上下温差在正负20度之间。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明的工艺采用单一聚乙烯醇与聚乙烯醇纤维结合制造过滤布,对酸碱切削油的耐受性好,过滤性佳,环保又价廉。在工艺中加入铺棉和牵伸步骤,可分别增强无纺布的强度,使更适合自动化过滤设备使用,提高效率;调整过滤布四向拉力,以更适合不同客户的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明耐酸碱切削油过滤布的生产工艺的优选实施例的流程示意图;
图2是本发明优选实施例中铺棉机的结构示意图;
图3是本发明优选实施例中牵伸机的结构示意图。
图中:1、铺棉机种棉网进入方向,2、梳棉后棉网、3、铺棉后棉网,4、木排运动方向,5、铺棉机中棉网出来方向,41、入棉装置,6、牵伸装置,8、出棉装置,26、牵伸单元,28、第一下牵伸棍,30、第二下牵伸棍,32、上牵伸棍。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明耐酸碱切削油过滤布的生产工艺,工艺步骤为:
(1)梳棉:对聚乙烯醇纤维松包,开纤,送入梳棉机,在梳棉的过程中均匀的将纤维松开,每平方米30-40克,均匀的散布在梳棉机出口传输带上,成为棉网2,棉网2中70%以上的纤维为成直向排列。
(2)铺棉:如图2所示的铺棉机中,所述铺棉机上部设有若干同向平行排布的罗拉,下部设有可水平移动的木排,木排运动方向与所述棉网进入方向成90度角。所述棉网2由方向1进入,沿方向5出来,棉网2经各罗拉来回运动,铺叠在所述木排上,木排沿方向4不断前进,使得棉网得以顺利的堆叠成需要的层数,得到铺棉后棉网3。保持棉网2进入速度不变,调整木排速度即可获得所需的层数,将下木排速度减慢,可得到较多层数的棉网,再减少纤维进料的量,来调整因铺叠多层而超过的重量,如此调整即可获得所需的棉网3,棉网3中的直向纤维交叉成45-60度,铺叠层数为4-6层。
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