[发明专利]一种环保型无纺布的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布的生产工艺，尤其涉及一种环保型低福尔马林无纺布的生产工艺。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后用机械、热粘或化学等方法加固而成的织物。由于无纺布柔韧，质轻，价格低廉，因此被越来越广泛的应用于各行各业。

生产纯纺或混纺产品(包括部分真丝产品)时，常用含有高剂量甲醛的福尔马林溶液作为粘合剂树脂的交联剂，从而赋予纺织品防缩、抗皱、免烫和易去污等功能。但是，甲醛含量超标的纺织品在穿着或使用过程中，部分未交联的或水解产生的游离甲醛会释放出来，对人体健康造成损害。因此在医疗、衣材等领域，各国对无纺布的甲醛含量有一定的限制标准。目前常用的交联剂为N-羟甲基丙烯酸酰胺，它作为粘合剂树脂的交联助剂，可帮助树脂较好的与基布交联接合。但N-羟甲基丙烯酸酰胺会产生甲醛，对环境和人体健康造成不良影响。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种工艺简单，成本低廉，产品环保无甲醛且物性稳定的无纺布生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种环保型无纺布的生产工艺，所述工艺步骤为：（1）梳棉：原料纤维进入梳棉机，在梳棉的过程中均匀的将纤维松开，并依照所需的重量，均匀的散布在梳棉机出口传输带上，成为棉网；（2）涂洒：经含浸机将配制好浓度的粘合剂液体涂洒在步骤（1）所得棉网上；（3）干燥：将步骤（2）加工所得棉网送入烘箱定型干燥，成为成品。其特征在于：所述粘合剂包括亚克力树脂及甲醛捕捉剂，所述甲醛捕捉剂为羟乙基丙烯酰胺。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述粘合剂的制备包括预乳化和聚合反应，且所述羟乙基丙烯酰胺是在所述的预乳化过程中加入的。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述羟乙基丙烯酰胺和亚克力树脂的重量比例为2:100。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述预乳化过程中，在所述树脂中加入尿素衍生物羟乙基丙烯酰胺，反应温度设置在83-90℃，进行搅拌，并添加占预乳化反应液重量比例0.5-1/1000的乳化剂。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述预乳化而得的预乳化液滴加到反应釜中，加入引发剂及剩余乳化剂，发生聚合反应，反应时温度恒定在80-90℃，并进行搅拌，搅拌速度120rpm/min。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述聚合反应中，当产生分层现象时，调整反应温度，每次调高3℃，直至消除分层现象。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述聚合反应中，当产生分层现象时，将所述搅拌速度由120rpm/min提升至130rpm/min，并在原来乳化剂用量的基础上额外增加占聚合反应液重量比例0.5-1/1000的乳化剂。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的工艺采用不产生甲醛而能发生自交联反应的羟乙基丙烯酰胺代替N-羟甲基丙烯酸酰胺，保证产品最终物性，羟乙基丙烯酰胺价格低廉且同时作为甲醛捕捉剂，消除粘合剂中的甲醛，使最终得到环保的无纺布成品。并且由于羟乙基丙烯酰胺是在预乳化时加入，因此捕捉效果好，产品物性稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明环保型无纺布的生产工艺的优选实施例的流程示意图；

图2是本发明生产工艺中含浸设备的结构示意图；

图中：3、含浸轮，5、含浸槽，7、来回式喷洒结构。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。