[发明专利]一种氧化铝成型物及其制备方法有效
申请号: | 201210041636.1 | 申请日: | 2012-02-23 |
公开(公告)号: | CN103285936A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘佳;胡大为;杨清河;孙淑玲;曾双亲;戴立顺;聂红 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J33/00 | 分类号: | B01J33/00;B01J32/00;B01J21/14;B01J27/18;B01J23/04;B01J21/12;B01J21/04;C10G45/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 成型 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝成型物,含有氧化铝,其特征在于,所述氧化铝含有α-氧化铝,以压汞法表征,所述成型物的孔容为0.5-0.75ml/g,比表面积为2-20m2/g,孔分布曲线在45-1000μm和0.2-1mm出现两个峰。
2.根据1所述的成型物,其特征在于,所述成型物的孔容为0.52-0.73ml/g,比表面积为5-16m2/g,孔分布曲线在45-100μm和0.2-1mm出现两个峰。
3.根据1所述的成型物,其特征在于,所述成型物含有选自硅、磷、锂、钠、钾、镁、钡、锶和钙中一种或几种的添加组分,以氧化物计并以所述成型物为基准,所述添加组分的含量不超过25重量%。
4.根据3所述的成型物,其特征在于,所述添加组分选自硅、磷和镁中的一种或几种,以氧化物计并以所述载体为基准,所述添加组分的含量为1-20重量%。
5.根据1所述成型物的制备方法,包括:
(1)将水合氧化铝,可烧除的有机添加物,酸或碱以及水混合,之后进行干燥、破碎和筛分,得到20-60目的颗粒;
(2)将步骤(1)得到的颗粒与铝溶胶和/或水合氧化铝浆液进行混合并成型,之后进行干燥和焙烧;
其中,步骤(1)中所述水合氧化铝,可烧除的有机添加物,酸或碱以及水的混合比为100∶0.5-6∶0.5-10∶30-80;所述步骤(2)中的由步骤(1)得到的颗粒与以氧化铝计的铝溶胶和/或水合氧化铝浆液的重量混合比为100∶5-45;所述干燥条件包括:温度为100-140℃,时间为1-10小时;所述焙烧条件包括:温度为1100-1540℃,时间为1-10小时。
6.根据5所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述水合氧化铝、可烧除的有机添加物、酸或碱以及水的混合比为100∶0.6-3∶0.6-5∶35-75;所述步骤(2)中的由步骤(1)得到的颗粒与以氧化铝计的铝溶胶和/或水合氧化铝浆液的重量混合比为100∶5-40;所述干燥条件包括:温度为110-130℃,时间为2-8小时;所述焙烧条件包括:温度为1200-1500℃,时间为2-8小时。
7.根据5所述的方法,其特征在于,所述可烧除的有机添加物选自淀粉、纤维素、多元醇和羧酸中的一种或几种可进一步列举。
8.根据7所述的方法,其特征在于,所述可烧除的有机添加物选自淀粉、纤维素和多元醇中的一种或几种。
9.根据5所述的方法,其特征在于,在所述步骤(1)或(2)包括引入选自含硅、磷,碱或碱土金属中的一种或几种助剂组分的化合物的步骤,以氧化物计并以载体为基准,所述含助剂组分的化合物的引入量,使最终载体中所述助剂组分的含量不超过25重量%。
10.根据9所述的方法,其特征在于,以氧化物计并以载体为基准,所述含助剂组分的化合物的引入量,使最终载体中所述助剂组分的含量为1-20重量%。
11.根据10所述的方法,其特征在于,所述含硅化合物选自硅溶胶,含磷化合物选自磷酸二氢铝,含碱金属化合物选自碱金属的氢氧化物,含碱土金属化合物选自碱土金属的氧化物或氢氧化物。
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