[发明专利]超强度水泥无效
申请号: | 201210042653.7 | 申请日: | 2012-02-24 |
公开(公告)号: | CN102584039A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 戴开旭 | 申请(专利权)人: | 戴开旭 |
主分类号: | C04B7/153 | 分类号: | C04B7/153 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 饶建华 |
地址: | 435102 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 水泥 | ||
一.技术领域:本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是一种超强度水泥。
二.背景技术:随着科学技术的飞速发展,高端建筑工程越来越多,对建筑材料的要求越来越高,水泥作为建筑材料中的重要材料之一,其强度要求也越来越高。针对现有的水泥制品(如混泥土)研究发现其内部有最大直径4μm的微孔,且大小不等,形成排列不规则的间隙,从而导致了现有的水泥制品达不到某些高端工程的技术要求,被迫采用其它昂贵的材料。因此研究一种超强度水泥是十分必要的。
三.发明内容:本发明的目的就是要解决现有水泥强度不能满足高端工程的技术要求,提供一种超强度水泥。
本发明的技术方案是:超强度水泥,其特征是:包含有重量百分比为10—30%的钢渣或铜渣或水沙,余量为硅酸盐水泥,所述钢渣或铜渣或水沙中的硅酸盐和氧化物含量占总重量百分比为90%,钢渣或铜渣或水沙的粒度为≥600目标准筛。
采用本发明超强度水泥生产的混泥土等水泥制品,强度和硬度比现有硅酸盐水泥可提高近一倍以上,并能提高建筑工程的挤压、抗震、抗裂、抗断等各方面的能力,使工程质量得到大大提高,并且水泥制品的渗水性能得到很好地改善,扩大了水泥的使用范围,水泥制品的使用寿命具有较大的提高,节约了大量人力、物力及资金。
四.具体实施方式:
例1:取硅酸盐和氧化物含量占总重量百分比(即纯度)为90%的钢渣10吨,磨粉粒度为600目标准筛,取425硅酸盐水泥90吨,两者均匀混合即得一种超强度水泥,采用国标(GB175—2007)水泥产品标准检测得该超强度水泥不同各龄期的强度为:(单位为兆帕)
品种 强度 等级 抗压强度 抗折强度
3d 28d 3d 28d
62≥25≥63≥6.5≥10.5
(425硅酸盐水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5)
例2:取硅酸盐和氧化物含量占总重量百分比为90%(10%为杂质)的钢渣20吨,磨粉粒度为1000目标准筛,取525矿渣硅酸盐水泥80吨,两者均匀混合即得一种超强度水泥,采用国标(GB175—2007)水泥产品标准检测得该超强度水泥不同各龄期的强度为:(单位为兆帕)
品种 强度 等级 抗压强度 抗折强度
3d 28d 3d 28d
97.0≥38.5≥97.0≥7.0≥12.5
(525矿渣盐水泥强度为52.5≥21.0≥52.5≥4.0≥7.0)
例3:取硅酸盐和氧化物含量占总重量百分比为90%的钢渣30吨(其中碱性钢渣和酸性钢渣各占15吨),磨粉粒度为1000目标准筛,取625普通硅酸盐水泥70吨,两者均匀混合即得一种超强度水泥,采用国标(GB175—2007)水泥产品标准检测得该超强度水泥不同各龄期的强度为:(单位为兆帕)
品种 强度 等级 抗压强度 抗折强度
3d 28d 3d 28d
125.0≥56.0≥125.0≥10.0≥16.0
(625普通水泥强度为62.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.0)
例4:取硅酸盐和氧化物含量占总重量百分比为90%的钢渣20吨,磨粉粒度为800目标准筛,取425复合硅酸盐水泥80吨,两者均匀混合即得一种超强度水泥,采用国标(GB175—2007)水泥产品标准检测得该超强度水泥不同各龄期的强度为:(单位为兆帕)
品种 强度 等级 抗压强度 抗折强度
3d 28d 3d 28d
73.5≥27.5≥73.5≥6.5≥11.5
(425复合硅酸盐水泥强度为42.5≥15.0≥42.5≥3.5≥6.5)
例5:取硅酸盐和氧化物含量占总重量百分比为90%的铜渣10吨,磨粉粒度为600目标准筛,取425硅酸盐水泥90吨,两者均匀混合即得一种超强度水泥,采用国标(GB175—2007)水泥产品标准检测得该超强度水泥不同各龄期的强度为:(单位为兆帕)
品种 强度 等级 抗压强度 抗折强度
3d 28d 3d 28d
62≥25≥63≥6.5≥10.5
(425硅酸盐水泥强度为42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5)
例6:取硅酸盐和氧化物含量占总重量百分比为90%的铜渣20吨,磨粉粒度为600目标准筛,取525火山灰硅酸盐水泥80吨,两者均匀混合即得一种超强度水泥,采用国标(GB175—2007)水泥产品标准检测得该超强度水泥不同各龄期的强度为:(单位为兆帕)
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