[发明专利]一种纯镍薄板的制备方法有效
| 申请号： | 201210042746.X | 申请日： | 2012-02-23 |
| 公开（公告）号： | CN102581002A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 席锦会;张晓卫;舒滢;王军刚;谢文龙;戴毅;李信;邢义胜;安文斌;刘客歧;邓家彬;张清;吕利强;隋永忠;马小菊;曲恒磊;杨建朝 | 申请（专利权）人： | 西部钛业有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/22 | 分类号： | B21B1/22;B21B45/00;B21B45/02 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710201 陕西省西安市*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 薄板 制备 方法 | ||
1.一种纯镍薄板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、采用表面光洁的退火态热轧纯镍板材为原料，将纯镍板材在冷轧机上进行1个轧程的轧制，然后对轧制后的纯镍板材进行常规除油和酸洗处理，再将经除油和酸洗处理后的纯镍板材在温度为600℃～750℃的条件下退火处理1h～2h；所述轧制的道次变形量为7％～17％，轧制的累计变形量为40％～80％；
步骤二、将步骤一中经退火处理后的纯镍板材表面进行砂光处理，去除表面划痕，得到厚度为1mm～4mm，宽度为1000mm～1500mm的纯镍薄板。
2.根据权利要求1所述的一种纯镍薄板的制备方法，其特征在于，步骤一中所述退火态热轧纯镍板材的厚度不小于5mm，宽度为1000mm～1500mm。
3.根据权利要求1所述的一种纯镍薄板的制备方法，其特征在于，步骤一中所述退火处理时，将多个纯镍板材叠放后置于两块钢板之间进行退火处理。
4.一种纯镍薄板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、采用表面光洁的退火态热轧纯镍板材为原料，将纯镍板材在冷轧机上进行1个轧程的轧制，然后对轧制后的纯镍板材进行常规除油和酸洗处理，再将经除油和酸洗处理后的纯镍板材在温度为500℃～550℃的条件下退火处理1h～2h，得到中间产品；所述轧制的道次变形量为7％～17％，轧制的累计变形量为40％～80％；
步骤二、将步骤一中所述中间产品在冷轧机上进行1个轧程的轧制，然后对轧制后的中间产品进行常规除油和酸洗处理，再将经除油和酸洗处理后的中间产品在温度为600℃～750℃的条件下退火处理1h～2h；所述轧制的道次变形量为7％～17％，轧制的累计变形量为40％～80％；
步骤三、对步骤二中经退火处理后的中间产品表面进行砂光处理，去除表面划痕，得到厚度为0.5mm 1mm，宽度为1000mm 1500mm的纯镍薄板。
5.根据权利要求4所述的一种纯镍薄板的制备方法，其特征在于，步骤一中所述退火态热轧纯镍板材的厚度不小于5mm，宽度为1000mm～1500mm。
6.根据权利要求4所述的一种纯镍薄板的制备方法，其特征在于，步骤二中所述退火处理时，将多个纯镍板材叠放后置于两块钢板之间进行退火处理。
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