[发明专利]高压开关柜柜体

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种高压开关柜体。属高压电器领域。 

背景技术

现有的高压开关柜的结构一般以JYN1、KYN1、XGN2等产品为代表的型材焊接柜和以KYN18、KYN28等产品未代表的弯板组装柜两种形式。焊接柜主要以焊接技术作为零部件搭接的手段，将钢板类型材如角钢、槽钢等零部件焊接而成的柜体，焊接柜构造简单，搭接部位接触强度高，柜体刚度好。但同时具有加工手段粗糙、精度低、焊接变形大和生产周期长等缺陷；组装柜主要以零件组装作为零部件搭接的手段，将钢板或敷铝锌板支撑的钣金件用螺纹紧固件连接组成。组装柜加工手段先进，装配精度高，但同时具有柜体构造较为复杂，为提高零部件的强度零部件强度，多数零件在制作上采用多重折弯的工艺，制造成本高。由于采用多重折弯的加工工艺，原材料利用率不高，零部件重量大，装配强度大，无形中延长了制造周期。 

发明内容

本发明提出的是一种高压开关柜柜体，其目的旨在克服现有技术所存在的上述不足，具有组装工艺简单，强度高，制造周期短等优点。 

本发明的技术解决方案：其特征是由型材骨架构成整个开关柜的骨架，柜体顶板安装在型材骨架的顶面，母线室侧板共2块左右对称的安装在型材骨架的后上部的空档处，电缆室侧板共2块左右对称的安装在型材骨架的后下部的空档处，仪表箱侧板共2块左右对称的安装在型材骨架的前上部的空档处，仪表箱继电器板通过螺钉安装在左右仪表箱侧板之间，断路器室侧板共2块左右对称的安装在型材骨架的前下部的空档处，柜体底板安装在型材骨架的底面； T形螺钉穿过母线室侧板、电缆室侧板、仪表箱继电器板、仪表箱侧板、断路器室侧板的折边上开有的一长方形孔并嵌入型材上近似T形的凹槽内，T形螺钉旋转90°后用螺母锁住；所述的型材骨架由左框架、10个横梁、右框架组成，左框架、右框架结构完全对称，A横梁、B横梁、C横梁、D横梁位于四个边角处，该边角处有3个型材互相连接，左框架、右框架与A横梁、B横梁、C横梁、D横梁通过连接件、T形螺钉、角撑连接相互搭接， E横梁、F横梁位于型材骨架的底面和顶面的中部，并与左框架、右框架自身中部的立柱对齐；G横梁位于型材骨架的后面中部位置，H横梁位于型材骨架的左框架、右框架的中部立柱的中部位置；I横梁位于型材骨架的前部上方位置，I横梁与左框架、右框架对齐；J横梁位于型材骨架的下方；在E横梁、F横梁、G横梁、H横梁、I横梁、J横梁的两端有螺纹圆孔，左框架、右框架与该螺纹圆孔对应安装的位置处加工一圆过孔，螺钉穿过该圆过孔和各横梁上的螺纹圆孔直接螺纹相接；所述的型材结构呈正方形，近似T形的凹槽对称设置在每个正方形截面边的中心位置，在型材正方形截面四边的拐角处设置B圆孔，在正方形截面四边的中心位置设置带螺 

纹的A圆孔。

本发明的优点：由于采用型材作为柜体的骨架，型材横截面整体呈薄壁形，避免了现有型材圆形或矩形内腔同一壁厚对材料的浪费；T形的凹槽设计不仅便于实现便捷的装配，且具有棱角分明、线条流畅等特点；经特殊设计横截面的型材具有节省原材料、抗弯强度高等特点。另外由于型材之间搭接，以及与其他零件之间的搭接简单，提高了生产效率，减少了生产周期；其它钣金零件仅起到分隔的作用，强度要求低，仅需简单折弯处理即可，降低了制造费用。 

附图说明

附图1是高压开关柜柜体的横截面结构示意图。 

附图2是型材柜体骨架结构示意图。 

附图3是图2的立体示意图。 

附图4是型材的横截面结构示意图。 

附图5是型材之间连接结构之一示意图。 

附图6是型材之间连接结构之二示意图。 

附图7是型材柜体骨架所用型材与钣金零件之间连接示意图。 

图中的1是柜体顶板、2是型材骨架、3是母线室侧板、4是电缆室侧板5是仪表箱继电器板、6是仪表箱侧板、7是断路器室侧板、8是柜体底板、9是左框架、10是横梁、11是右框架、12是A圆孔、13是近似T形凹槽、14是B圆孔、15是型材、16是螺钉、17是连接件、18是T形螺钉、19是角撑、20是钣金零件。 

具体实施方式