[发明专利]一种金属树脂一体化成型方法和一种金属树脂复合体有效
申请号: | 201210043648.8 | 申请日: | 2012-02-24 |
公开(公告)号: | CN103286910A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 宫清;张雄;张宜虎;周维 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29B11/00 |
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地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 树脂 一体化 成型 方法 复合体 | ||
1.一种金属树脂一体化成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、金属表面处理:在金属表面形成纳米孔;
B、将热塑性树脂熔融在表面形成有纳米孔的金属表面,然后直接一体注塑成型;
其中,所述热塑性树脂为含有主体树脂和聚烯烃树脂的共混物;所述主体树脂为聚苯醚与聚酰胺的混合物,所述聚烯烃树脂的熔点为65℃-105℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤A中,所述金属表面处理的方法为对金属表面进行阳极氧化,在金属表面形成含有纳米孔的氧化物膜层。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述氧化膜层的厚度为1-10um,所述纳米孔的孔径为10-100nm,所述纳米孔的深度为0.5-9.5um。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述阳极氧化包括将经过前处理的金属作为阳极放入10wt%-30wt% 浓度H2SO4中,温度10-30℃于10V-100V电压下电解1-40min得表面含有1-10um厚的氧化物膜层的金属。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤A中,所述金属表面处理的方法还包括以下步骤:将表面形成有纳米孔的氧化物膜层的金属浸入蚀刻液中,在氧化物膜层外表面形成腐蚀孔。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述腐蚀孔与纳米孔连通;所述腐蚀孔的孔径为200-2000nm,所述腐蚀孔的深度为0.5-9.5um。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述刻蚀液为能将氧化物膜层腐蚀的溶液。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以100重量份的热塑性树脂为基准,其中主体树脂的含量为70-95重量份,聚烯烃树脂的含量为5-30重量份。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,以100重量份的热塑性树脂为基准,所述热塑性树脂中还含有1-5重量份的流动性改进剂;所述流动性改进剂为环状聚酯。
10.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,所述主体树脂中聚苯醚与聚酰胺的重量比为3:1-1:3。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚烯烃树脂接枝聚乙烯。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金属为铝、不锈钢、镁。
13.一种金属树脂复合体,其特征在于,所述金属树脂复合体由权利要求1-12任一项所述的方法得到。
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