[发明专利]玻璃纤维增强PVC型材及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维增强PVC型材，其特征在于按重量份数含有PVC100份；稳定剂3份至5份；加工助剂1份至3份；抗冲改性剂5份至10份；纳米碳酸钙5份至10份；钛白粉3份至6份；轻质活性碳酸钙8份至12份；内润滑剂0.25份至1份；外润滑剂0.25份至1份；经硅烷基侵润剂浸润处理的短切玻璃纤维原丝0.2份至20份；增白剂0至0.05份。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强PVC型材，其特征在于经硅烷基浸润剂浸润处理的短切玻璃纤维原丝直径为1μm至20μm，长度为1mm至10mm，含水率小于0.1%，可燃物含量小于0.8%，短切率大于98%。

3.一种根据权利要求1或2所述的玻璃纤维增强PVC型材的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步：在高速混合机低转速状态下将PVC及稳定剂加入到高速混合机中，然后在高速混合机高转速状态下对所加入物料进行加热使物料温度达到70℃至90℃；第二步：在高速混合机高转速状态下再将加工助剂、纳米碳酸钙、轻质活性碳酸钙、内润滑剂、增白剂、钛白粉以及抗冲改性剂加入到高速混合机中继续加热到高速混合机中的物料温度达到80℃至100℃，然后在高速混合机高转速状态下将经硅烷基浸润剂浸润处理后的短切玻璃纤维原丝及外润滑剂加入到高速混合机中继续加热到高速混合机中的物料温度达到110℃至130℃；第三步：在高速混合机低转速状态下将高速混合机中的物料排入到转动着的低速混合机中进行降温，待低速混合机中物料的温度降到35℃至55℃，然后将物料从低速混合机中排出得到干混料；第四步：将干混料加入异向双螺杆挤出机，通过异向双螺杆挤出机加热熔融挤出、挤出模具定型冷却、牵引和切割工序，得到玻璃纤维增强PVC型材。