[发明专利]一种四通换向阀主阀及具有该主阀的四通换向阀

说明书

技术领域

本发明涉及用于制冷剂循环系统的阀元件，具体涉及一种四通换向阀主阀及具有该主阀的四通换向阀。

背景技术

现有四通换向阀包括主阀、导阀和电磁线圈等三个主要部分。实际应用时，四通换向阀介于由压缩机、冷凝器、室内热交换器及室外热交换器构成的冷媒回路中，通过电磁线圈与导阀的共同作用实现主阀的换向，以切换制冷工质的流通方向，从而使得热泵型空调在制冷和制热两种工作状态之间切换，实现夏天制冷、冬天制热一机两用的目的。

目前，传统的四通换向阀主阀具有四个端口：与压缩机吸气端口连通的S口、与压缩机出气端口连通的D口、与室内热交换器连通的E口和与室外热交换器连通的C口；两个端盖分别与筒形阀体的两侧端部封固连接，形成主阀的内部密闭阀腔，且两个活塞将主阀的内部阀腔分成左、中、右三个腔，其中，左腔与导阀的e口连通、右腔与导阀的c口连通。这样，在导阀的控制下，主阀内部的滑块随着活塞一同位移，从而实现制冷和制热两种工作状态之间的切换；制冷位置时，所述滑块滑动至左侧，所述E口和S口连通、D口和C口连通，此状态下左侧活塞与左侧端盖的向内凸出部相抵；制热位置时，所述滑块滑动至右侧，所述S口和C口连通、D口和E口连通，此状态下右侧活塞与右侧端盖的向内凸出部相抵。

众所周知，现有的四通换向阀只能在常规条件下使用，即，环境温度为-25℃～+50℃，最高冷媒温度为120℃，最高工作压力(MOP)为4.15MPa，最高工作压力差(MOPD)为3.1MPa。然而，随着客户需求的不断发展变化，具体使用条件也呈现逐渐升级的趋势发生变化，传统四通换向阀受其自身技术的限制，无法适用于温差较大的环境温度、较高冷媒工作压力、较大工作压力差等环境条件恶劣的空调系统中。例如，其低温下活塞与阀体之间的摩擦力较大，作动性能较差，最低只能适用于-25℃环境温度下。

有鉴于此，亟待另辟蹊径针对现有四通换向阀进行优化设计，以满足不同空调系统的配置要求。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种四通换向阀主阀，该四通换向主阀通过结构尺寸及材质选择两方面的优化改进，有效提升了四通换向阀的可适应性，从而能够满足不同空调系统的配置要求。在此基础上，本发明还提供一种应用该主阀的四通换向阀。

本发明提供的一种四通换向阀主阀，包括阀体、内置于所述阀体内的由连杆连接的两个活塞装置，及与活塞装置同步位移的滑块；所述活塞装置具有与所述阀体内壁滑动配合的活塞碗，及置于所述活塞碗内提供径向作用力的活塞弹簧片；所述活塞碗的壁厚为0.55～0.65mm，所述活塞弹簧片的厚度为0.11～0.15mm；且所述活塞碗的材料含有95％～85％(重量)的聚四氟乙烯基材和5％～15％(重量)的降低摩擦系数填加剂。

优选地，所述活塞碗的与所述阀体内壁相适配的外缘直径的名义尺寸比阀体内径名义尺寸大0.3～0.8mm。

优选地，所述活塞碗的壁厚为0.59～0.63mm，所述活塞弹簧片的厚度为0.12～0.14mm，所述活塞碗的与所述阀体内壁相适配的外缘直径的名义尺寸比阀体内径名义尺寸大0.5～0.7mm。

优选地，所述降低摩擦系数填加剂具体为石墨、二硫化钼、聚苯脂或者PPS塑料。

优选地，所述滑块的材料含有95％～85％(重量)的PPS塑料基材和5％～15％(重量)的抗形变填加剂。

优选地，所述抗形变填加剂具体为碳纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯或者聚苯脂。

本发明提供的四通换向阀，包括主阀、控制所述主阀换向的导阀和套装在所述导阀上的电磁线圈；所述主阀具体为如前所述的四通换向阀主阀。

优选地，所述导阀具有一体式套管壳体，所述套管壳体的两端分别通过封头形成内部腔室。

优选地，所述导阀的小阀座、芯铁及与所述小阀座相适配的滑碗均内置于所述内部腔室中，其中，所述小阀座固设于所述套管壳体的侧壁上，与所述滑碗同步位移的所述芯铁与一侧端部封头之间具有复位弹簧，与所述四通换向阀主阀的常通接管连接的毛细管自另一侧端部封头与所述内部腔室连通。

优选地，所述套管壳体采用不锈钢制成。