[发明专利]一种辊压机承力装置

说明书

技术领域

本发明涉及水泥行业用辊压机装备，具体涉及一种辊压机承力装置。

背景技术

辊压机是一种高效节能的水泥生料及熟料粉磨设备，它产量高，电耗低，投资小，维护简便，已逐渐成为水泥粉磨市场主要发展方向。辊压机依靠两个水平安装且同步相向旋转的挤压辊在液压系统提供的高达几百甚至上千吨的挤压力作用下对封闭在辊压机机体内的物料进行挤压，在料压作用下强行进入辊压机挤压辊的相互挤压的物料进行高压料层粉碎。被封闭的物料层在被迫向下移动的过程中所受挤压力逐渐增至足够大，直至被粉碎且被挤压成密实料饼从机下排出。这种料饼的机械强度很低，手捻即碎。

传统的辊压机承力装置主要是液压系统提供高挤压力，通过高压油缸直接作用于活动辊轴承座对物料施压，但是在挤压的过程中辊轴会带动轴承座做微小摆动（即使是采用调心滚子轴承的轴承座），导致油缸无法和轴承座全接触，施力不均，缸杆易折弯，且油缸密封易损坏，设备运行不稳定，维护成本较高。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种工作效率高、施力均匀，方便维护且维护费用低的辊压机承力装置。

为了解决以上问题本发明提供了一种辊压机承力装置，包括顶块、关节轴承Ⅰ、螺栓副Ⅰ、凹凸块、轴承座、动辊轴承座、支座、关节轴承Ⅱ、销轴,

顶块与关节轴承Ⅰ的凸块过盈配合连接，关节轴承Ⅰ的凹块与轴承座过盈配合连接，轴承座与动辊轴承座过盈配合,且通过螺栓副Ⅱ与动辊轴承座连接为一体；

顶块通过螺栓副Ⅰ与轴承座连为一体，螺栓副Ⅰ与顶块的凸块之间设有凹凸块；

动辊轴承座竖直作用于支座，关节轴承Ⅱ通过与销轴和支座过盈配合内嵌于支座内。

在动辊轴承座、轴承座、关节轴承Ⅰ的凹块上设有连通的进油管道

有益效果：①本发明的设计保证了由于物料不均导致的辊轴带动轴承座的正常退让摆动，又保证了高压油缸始终能沿直线方向对动辊轴承座施力，传力均匀一致。高压油缸活塞杆无任何偏摆，受力均匀，油缸寿命大大提高，设备运转率得到提高。②本发明所提及的机构均是通过轴孔配合和螺栓副连接，安装拆卸都很简单，且专门设置了进油管道给轴承润滑，在关节轴承和与之相配的轴承座磨损后，可以现场拆卸，将之取出，安装上新的备件后即可投入正常使用，对动辊轴承座无任何磨损和影响，安装维护十分方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为关节轴承Ⅰ及轴承座安装示意图；

图3为关节轴承Ⅰ进油管道示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1至3所示，一种辊压机承力装置，包括顶块2、关节轴承Ⅰ3、螺栓副Ⅰ4、凹凸块5、轴承座6、动辊轴承座7、支座8、关节轴承Ⅱ9、销轴10,

顶块2与关节轴承Ⅰ3的凸块3-1过盈配合连接，关节轴承Ⅰ3的凹块3-2与轴承座6过盈配合连接，轴承座6与动辊轴承座7过盈配合,且通过螺栓副Ⅱ11与动辊轴承座7连接为一体（如图2所示）。

顶块2通过螺栓副Ⅰ4与轴承座6连为一体，螺栓副Ⅰ4与顶块2的凸块2-1之间设有凹凸块5，当动辊轴承座7摆动时，通过凹凸块5，螺栓副Ⅰ4能随之自由摆动。

动辊轴承座7竖直作用于支座8，关节轴承Ⅱ9通过与销轴10和支座8过盈配合内嵌于支座8内，与关节轴承Ⅰ3及凹凸块5配合使用，使动辊轴承座7能在水平面内自由摆动。

液压缸1、顶块2、关节轴承Ⅰ3的凸块3-1相对静止，关节轴承Ⅰ3的凹块3-2、轴承座6、动辊轴承座7相对运动；

高压油缸1对顶块2施加压力，通过关节轴承Ⅰ3作用于动辊轴承座7，并与动辊轴承座7底部关节轴承Ⅱ9及凹凸块5配合，使得动辊轴承座7能在水平面内自由摆动。

如图3所示，在动辊轴承座7、轴承座6、关节轴承Ⅰ3的凹块3-2上设有连通的进油管道，保证关节轴承Ⅰ3球窝的良好润滑。

本发明由液压系统输入压力油，压力油充入高压油缸对顶块施压，将压力传递到动辊轴承座上，保证有足够的碾磨力以碾碎物料。

在高压油缸与动辊轴承座之间加装了一副关节轴承Ⅰ，动辊轴承座底部也安装了一副关节轴承Ⅱ，高压油缸对顶块施加压力，通过关节轴承Ⅰ作用于动辊轴承座，并与动辊轴承座底部关节轴承Ⅱ及连接螺栓副Ⅰ前的凹凸块配合，用来保证当动辊在工作时由于物料不均进入碾磨区时辊轴能带动轴承及轴承座绕水平面自由偏摆，使辊子与物料能柔性碰撞，辊压机设备正常运转，并保护了轴承和轴承座。