[发明专利]制取金属粉末的设备和工艺

权利要求书

1.一种制取金属粉末的设备，用于将原料棒雾化成金属粉末，所述制取金属粉末的设备包括：用于带动原料棒转动的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动机构的电机、连接在驱动机构的电机上的驱动机构的主动辊、以及用于压紧所述原料棒的驱动机构的从动辊；所述驱动机构的主动辊和驱动机构的从动辊之间具有夹持所述原料棒的夹持空间，所述驱动机构的主动辊和驱动机构的从动辊夹持着所述原料棒转动，所述驱动机构的主动辊的直径是所述原料棒的直径的2倍以上。

2.如权利要求1所述的制取金属粉末的设备，其特征在于，所述驱动机构的主动辊和驱动机构的从动辊均为两个，两个所述驱动机构的主动辊并排水平设置，两个所述驱动机构的从动辊并排水平设置，所述驱动机构的主动辊位于驱动机构的从动辊的上方或所述驱动机构的主动辊位于驱动机构的从动辊的下方，所述驱动机构的主动辊的直径是所述原料棒的直径的3.5倍以上。

3.如权利要求2所述的制取金属粉末的设备，其特征在于，所述驱动机构的主动辊和驱动机构的从动辊均为两个，两个所述驱动机构的主动辊的轴心的连线与两个所述驱动机构的从动辊的轴心的连线形成相交的对角线，所述驱动机构的主动辊的直径是所述原料棒的直径的3.5倍以上。

4.如权利要求2或3所述的制取金属粉末的设备，其特征在于，所述制取金属粉末的设备还包括：位于所述驱动机构上游的变速上料机构，所述变速上料机构包括：变速上料机构的电机、连接在变速上料机构的电机上的变速上料机构的主动辊、以及用于压紧所述原料棒的变速上料机构的从动辊；所述变速上料机构的主动辊和变速上料机构的从动辊之间具有夹持所述原料棒的夹持空间，所述变速上料机构的主动辊和变速上料机构的从动辊夹持着所述原料棒转动，所述驱动机构的主动辊与所述变速上料机构的主动辊的直径相同，所述驱动机构的从动辊与所述变速上料机构的从动辊的直径相同，所述变速上料机构的主动辊和变速上料机构的从动辊的上下位置关系与所述驱动机构的主动辊和驱动机构的从动辊的上下位置关系相同，所述变速上料机构的主动辊和所述驱动机构的主动辊同轴设置，所述变速上料机构的电机与驱动机构的电机的转速范围相同。

5.如权利要求1所述的制取金属粉末的设备，其特征在于，所述制取金属粉末的设备还包括：储存所述原料棒的料箱，所述料箱包括：侧壁和设置在所述侧壁中的多个支撑所述原料棒的支撑板，相邻两个支撑板的延长线相交，相邻两个支撑板在两个支撑板相互靠近处形成允许所述原料棒从上层支撑板向下层支撑板移动的缺口，所述料箱的底部具有所述原料棒排出的出料口。

6.如权利要求4所述的制取金属粉末的设备，其特征在于，所述驱动机构的主动辊和驱动机构的从动辊直径相等，所述原料棒内接于两个驱动机构的主动辊和两个驱动机构的从动辊之间。

7.一种利用等离子雾化工艺制取金属粉末的工艺，用于将原料棒雾化成金属粉末，所述工艺采用驱动机构带动原料棒转动，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动机构的电机、连接在驱动机构的电机上的驱动机构的主动辊、以及用于压紧所述原料棒的驱动机构的从动辊；所述驱动机构的主动辊的直径是所述原料棒的直径的2倍以上，所述工艺通过所述驱动机构的主动辊和驱动机构的从动辊夹持着所述原料棒转动使得所述原料棒的转速达到每分钟3万转以上。

8.如权利要求7所述的利用等离子雾化工艺制取金属粉末的工艺，其特征在于，所述驱动机构的主动辊的直径是所述原料棒的直径的3.5倍以上，所述工艺通过变速上料机构向驱动机构供应原料棒，在变速上料机构向驱动机构供应原料棒过程中，所述驱动机构保持电机工作转速不变，所述变速上料机构以夹持速度夹持原料棒，然后变速上料机构从夹持速度加速至原料棒达到原料棒的工作转速向驱动机构供应夹持的原料棒。

9.如权利要求8所述的利用等离子雾化工艺制取金属粉末的工艺，其特征在于，所述变速上料机构包括：变速上料机构的电机、连接在变速上料机构的电机上的变速上料机构的主动辊、以及用于压紧所述原料棒的变速上料机构的从动辊；所述变速上料机构在向驱动机构供应原料棒时，所述驱动机构保持电机工作转速不变，使所述变速上料机构的电机达到夹持速度，以将原料棒推送至所述变速上料机构的主动辊与所述变速上料机构的从动辊之间，使得所述变速上料机构夹持住原料棒，然后所述变速上料机构的电机加速使得原料棒达到原料棒的工作转速，再将工作转速状态下的原料棒从所述变速上料机构推送至所述驱动机构。

10.如权利要求7所述的利用等离子雾化工艺制取金属粉末的工艺，其特征在于，所述原料棒储存在料箱中，所述原料棒一根一根从所述料箱中排出。