[发明专利]一种掺杂在封框胶中的导电型隔垫物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种掺杂在封框胶中的导电型隔垫物，其特征在于，由隔垫材料和覆盖其表面的导电层组成。

2.根据权利要求1所述的导电型隔垫物，其特征在于，所述隔垫材料为硅球或玻璃纤维，所述导电层为金属导电层。

3.根据权利要求2所述的导电型隔垫物，其特征在于，所述导电型隔垫物的球径范围为2-8μm，所述导电型隔垫物的纤维直径范围为2-8μm。

4.根据权利要求2所述的导电型隔垫物，其特征在于，所述金属导电层的厚度为100-130nm。

5.根据权利要求4所述的导电型隔垫物，其特征在于，所述金属导电层选自金导电层、银导电层或铜导电层。

6.一种制备权利要求1-5任一项所述掺杂在封框胶中的导电型隔垫物的方法，其特征在于，包括如下步骤：对隔垫材料进行表面改性，将表面改性后的隔垫材料加入到金属溶胶溶液中，持续搅拌12-24小时，得到金属功能化的隔垫材料；将金属功能化的隔垫材料加入到金属沉化液中，逐滴加入盐酸羟胺至溶液颜色发生变化，得到表面包覆金属导电层的导电型隔垫物。

7.一种制备权利要求1-5任一项所述掺杂在封框胶中的导电型隔垫物的方法，其特征在于，包括如下步骤：对隔垫材料进行表面改性，将表面改性后的隔垫材料加入到金属溶胶溶液中，持续搅拌12-24小时，得到金属功能化的隔垫材料；用紫外线照射金属功能化的隔垫材料15-25小时，得到表面包覆金属导电层的导电型隔垫物。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述表面改性是将隔垫材料均匀分散到硅烷偶联剂中，持续搅拌12-24小时，使隔垫材料表面连接活性基团。

9.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述金属溶胶溶液是通过在金属盐溶液中滴加硼氢化钾溶液至金属盐溶液变成粉红色制备得到的。

10.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述金属溶胶溶液是通过在金属盐溶液中滴加柠檬酸钠溶液，搅拌10-30min制备得到的。

11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述金属沉化液是通过在金属盐溶液中加入碳酸钾粉末，经蒸馏水稀释后，放置24-48小时制备得到的。

12.根据权利要求9-11任一项所述的方法，其特征在于，所述金属盐溶液选自金盐溶液、银盐溶液或铜盐溶液。

13.一种提高TN型TFT-LCD周边盒厚均匀性的方法，其特征在于，在封框胶中掺杂权利要求1-5任一项所述的导电型隔垫物。