[发明专利]一种数码喷墨影印软木砖的生产方法有效
申请号: | 201210044942.0 | 申请日: | 2012-02-24 |
公开(公告)号: | CN103291032A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘宝宣;任建超 | 申请(专利权)人: | 刘宝宣;任建超 |
主分类号: | E04F13/075 | 分类号: | E04F13/075;B44C1/24;B27K5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272071 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数码 喷墨 影印 软木 生产 方法 | ||
1.一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于它的生产步骤为:选择软木基层---砂光处理---色浆涂层---数码影印喷墨---涂抹耐磨底漆层---耐磨面漆层---切割产品---检验包装---成品。
2.根据权利要求1所述的一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于所述的步骤选择软木基层为:选择栓皮栎制成的软木基层,去除其杂色及杂质。
3.根据权利要求1所述的一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于所述的步骤选择软木基层为:选择栓皮槠制成的软木基层,去除其杂色及杂质。
4.根据权利要求1所述的一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于所述的步骤砂光处理为:将软木基层进行砂光处理,先用机器或手工用粗砂进行磨平表层,当表层经粗砂处理的厚度达到0.2mm-0.8mm经目测与手摸没有明显的毛刺后用细砂磨砂处理,当表层经专业的磨砂机器或手工进行精砂处理的厚度达到0.05mm-0.8mm明显的没有粗砂痕迹,表面平整后进行抛光处理厚度达到0.05mm-0.2mm手感光滑,无毛刺。
5.根据权利要求1所述的一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于所述的步骤色浆涂层为:根据设计图案和花样或个性化要求选择颜色品种适合的色浆,将其一层或多层均匀涂抹到抛光层上,直到达到影印的基色要求为准,然后进行干燥工艺处理,可以自然风干也可用风干机进行干燥,其完全干燥后进入数码影印喷墨工序。
6.根据权利要求1所述的一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于所述的步骤数码影印喷墨为:,将所需要的图形及花纹或者客户个性化的需求用电脑设计成形,其图形的数值为800--1024像素,将其传入专用的数码影印喷墨机,然后在经过色浆涂层处理的软木层上进行数码影印喷墨工艺处理,高像素决定了其呈现图形的仿真度极高完全可以达到磁砖、大理石、实木、地毯、壁纸等装饰纹理且可按1∶1比例实现有机结合,做到了面层与规格的高仿真,且可以在软木上影印照片其可达到高清度写真效果,因其是直接印刷到软木基层板上,避免了传统贴皮印刷软木板的起皮与褪色现象,长久使用稳定性好、花样图色不褪色,数码影印喷墨图像结束后约10-20分钟自然风干进入涂抹耐磨底漆层阶段。
7.根据权利要求1所述的一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于所述的步骤涂抹耐磨底漆层为:首先根据需要选择底水性UV或PU防潮、防火、耐磨、等特殊需要的底漆层,上漆要均匀,在无尘常温下操作,上漆结束后,对其进行干燥处理,约10-20分钟后进入耐磨面漆层阶段。
8.根据权利要求1所述的一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于所述的步骤涂抹耐磨面漆层为:首先根据需要选择面水性UV或PU防潮、防火、耐磨、等特殊需要的底漆层,上漆要均匀,在无尘常温下操作,上漆结束后,对其进行干燥处理,约10-20分钟后进入切割产品工艺。
9.根据权利要求1所述的一种数码喷墨影印软木砖的生产方法,其特征在于所述的步骤切割产品为:首先要依实际施工需要对产品进行切割,用专用的软木砖切割设备,按图案规格尺寸要求用切割机进行处理,切割出的产品边缘精度很高,产品边缘光滑细腻无毛边,可以达到对花拼间和无缝隙拼接的效果,视觉效果良好,切割规格尺寸灵活,从90mm-900mm都可以操作,经过此工艺产品就成型了,然后进入包装检验阶段。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于刘宝宣;任建超,未经刘宝宣;任建超许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210044942.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。