[发明专利]一种低应力中子转换薄膜元件及其制备方法有效
申请号: | 201210044966.6 | 申请日: | 2012-02-27 |
公开(公告)号: | CN102602070A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 张众;梁玉;王占山 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | B32B9/04 | 分类号: | B32B9/04;B32B15/00;B32B17/00;C23C14/35;C23C14/06;C23C14/18 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应力 中子 转换 薄膜 元件 及其 制备 方法 | ||
1.一种低应力中子转换薄膜元件,其特征在于:该元件包括基底(1)和碳化硼/铬周期多层膜(2),铬薄膜层(3)和碳化硼薄膜层(4)交替沉积于基底(1)表面上,铬薄膜层(3)和碳化硼薄膜层(4)的数目相同。
2.根据权利要求1所述的低应力中子转换薄膜元件,其特征在于:所述的基底(1)为光学玻璃。
3.根据权利要求1所述的低应力中子转换薄膜元件,其特征在于:所述的基底(1)粗糙度为:0nm<基底粗糙度<1nm。
4.根据权利要求1所述的低应力中子转换薄膜元件,其特征在于:所述的碳化硼/铬周期多层膜(2)的周期数为3~17,总厚度为0.36~2.04微米,其中:每个铬薄膜层(3)厚度为60纳米,每个碳化硼薄膜层(4)厚度为60纳米。
5.根据权利要求1所述的低应力中子转换薄膜元件,其特征在于:所述的铬薄膜层(3)和碳化硼薄膜层(4)交替沉积于基底(1)表面上是指在基底(1)表面上,第一层薄膜是铬薄膜层(3),第二层薄膜是碳化硼薄膜层(4),第三层薄膜是铬薄膜层(3),第四层薄膜是碳化硼薄膜层(4),如此往复,直至最后一层薄膜是碳化硼薄膜层(4)。
6.权利要求1至5任一所述的低应力中子转换薄膜元件的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:首先对基底(1)进行清洗,然后在基底(1)上镀制碳化硼/铬周期多层膜(2)。
7.根据权利要求6所述的低应力中子转换薄膜元件的制备方法,其特征在于:所述的对基底(1)进行清洗包括以下步骤:采用超纯水超声波清洗10分钟,30%浓度的盐酸浸泡30分钟,超纯水冲洗,超纯水超声波清洗10分钟,有机清洗液超声波清洗15分钟,超纯水超声波清洗10分钟,MOS级丙酮超声波清洗10分钟,超纯水超声波清洗10分钟,MOS级乙醇和乙醚混合液超声波清洗10分钟,乙醇和乙醚的体积比为1∶1,干燥的纯净氮气吹干。
8.根据权利要求7所述的低应力中子转换薄膜元件的制备方法,其特征在于:所述的有机清洗液采用的是洗洁精。
9.根据权利要求6所述的低应力中子转换薄膜元件的制备方法,其特征在于:所述的在基底(1)上镀制碳化硼/铬周期多层膜(2)采用磁控溅射方法。
10.根据权利要求1所述的低应力中子转换薄膜元件的制备方法,其特征在于:所述的磁控溅射方法包括以下步骤:溅射靶枪的工作模式为恒功率溅射,溅射工作气压为5帕斯卡;镀制碳化硼/铬周期多层膜(2)前,溅射室的本底真空度为2E-4帕斯卡;靶到基板的距离为8厘米;利用靶和基板之间的机械挡板来控制薄膜的厚度:先通过公转电机将基板运动到装有铬靶材料的溅射靶枪上方,移开挡板,开始镀制铬薄膜层(3),通过镀膜时间来控制膜层的厚度,当铬薄膜层(3)镀完后,将挡板移回,然后将基板运动到装有碳化硼靶材料的溅射靶枪上,其中,挡板移开到移回之间的时间间隔即为镀制一层薄膜的镀膜时间;当基板运动到装有碳化硼靶材料的靶枪上方后,该靶枪的挡板移开,开始镀制碳化硼薄膜层(4),通过镀膜时间来控制膜层的厚度,当碳化硼薄膜层镀(4)完后,将挡板移回,然后再将基板运动到装有铬靶材的溅射靶枪上方;如此反复以上过程,实现碳化硼/铬周期多层膜(2)的制作;在膜层沉积过程中,基板保持自转,自转速度为20转/分钟。
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