[发明专利]五氧化二钒的生产方法及其生产系统

权利要求书

1.一种五氧化二钒的生产方法，其特征在于：其将工业钒酸铵滤饼打碎后连续加入干燥设备中，高温气体进行干燥；干燥后的钒酸铵进入煅烧设备进行脱氨氧化，得到粉状五氧化二钒或钒氧化物的混合物；所述的粉状五氧化二钒或钒氧化物的混合物进入熔化设备进行熔化铸片，即可得到片状五氧化二钒。

2.根据权利要求１所述的五氧化二钒的生产方法，其特征在于：所述的工业钒酸铵滤饼为多钒酸铵滤饼或偏钒酸铵滤饼；所述工业钒酸铵滤饼的含水在25～50wt%，干燥后含水量不高于0.5wt%。

3.根据权利要求１所述的五氧化二钒的生产方法，其特征在于：所述的干燥设备为闪蒸干燥机或盘式干燥机；所述干燥温度为100～250℃。

4.根据权利要求１所述的五氧化二钒的生产方法，其特征在于：所述的煅烧设备为回转窑；所述脱氨氧化的温度为300～650℃，压力为-10～-30Pa，时间为2～4小时。

5.根据权利要求1所述的五氧化二钒的生产方法，其特征在于：所述的熔化设备为快速熔化炉；所述熔化温度为600～750℃，熔化压力不高于-10Pa。

6.根据权利要求１所述的五氧化二钒的生产方法，其特征在于：所述的煅烧设备进行脱氨氧化时，控制V₂O₄含量不高于2.5wt%，即可获得粉状五氧化二钒；控制V₂O₄不高于10wt%，即可获得钒氧化物的混合物。

7.根据权利要求1－6所述的任意一种五氧化二钒的生产方法，其特征在于：所述的高温气体为煅烧设备提供的加热烟气和熔化设备产生的高温尾气的混合物。

8.根据权利要求1－6所述的任意一种五氧化二钒的生产方法，其特征在于：所述干燥过程和脱氨氧化过程产生的粉尘经布袋除尘器回收；所述脱氨氧化过程产生的氨气经吸收塔吸收后制备铵盐。

9.用于权利要求7所述的五氧化二钒的生产方法的生产系统，其特征在于：所述的闪蒸干燥机或盘式干燥机、回转窑和快速熔化炉依次闭路连接；所述的回转窑的加热烟气和快速熔化炉的高温尾气混合后供闪蒸干燥机或盘式干燥机干燥工业钒酸铵滤饼。

10.根据权利要求9所述的五氧化二钒的生产系统，其特征在于：所述快速熔化炉所用的能源介质为水煤气、发生炉煤气、转炉煤气和/或高炉煤气。