[发明专利]一种双侧可拆卸板式换热器

说明书

技术领域

本发明属于板式换热器设备技术领域，尤其是涉及一种双侧可拆卸板式换热器。

背景技术

现有的矩形全焊接板式换热器主要为不可拆卸和两侧可拆卸两种，不可拆卸矩形全焊接板式换热器，如专利号00217648、202018224 U等的优点是耐高温高压，缺点是不能打开清洗，只能CIP清洗，但不能清洗或发生内漏时只能报废处理。

发明内容

为了弥补上述换热器不能进行内部清洗，内部泄露后即需要报废的缺陷，本发明提出一种双侧可拆卸板式换热器。

其技术方案为，一种双侧可拆卸板式换热器，包括换热板束，与换热板束连通的上、下接管以及前、后接管，在换热板束上侧面和前侧面还分别固定有可拆卸的上平盖和前平盖，上接管和前接管分别穿过上平盖和前平盖连接到换热板束上。本技术方案中，一方面，换热器遮挡换热板束的前平盖和上平盖可以拆下，实现换热器内部清洗；另一方面，即使换热器内部出现泄露时，也可以对换热器内部进行清洗维护，延长了换热器的使用寿命。

在前平盖与换热板束之间还连接有垫片和法兰，所述前平盖、垫片、法兰和换热板束依次通过螺栓固定到一起。在前平盖和换热板束之间加装法兰和垫片，使前接管与换热板束之间的通道加长，实现介质流通更加稳定，接管与换热板束的连接更加牢固。

所述换热器还包括支架，支架一端与换热板束左、右两侧的压紧板固定连接在一起，另一端连接支脚。采用支脚与支架固定的方式，避免了换热部分直接接触地面，使换热器的形状不受约束，扩大了换热器的适用范围。

在上、前平盖内壁表面黏贴有抗腐蚀层。在上、前平盖内部加装抗腐蚀层，提高平盖的使用时间，防止平盖的锈蚀。

在法兰的内壁表面也黏贴有抗腐蚀层。法兰内壁表面黏贴抗腐蚀层，防止了法兰的腐蚀，提高了换热器的寿命。

本发明双侧可拆卸板式换热器的换热板束上、前两个侧面的平盖都可以拆下，方便了对换热器内部的清洗，提高了换热器的使用寿命，改进了以往换热器不能内部清洗，容易报废的缺陷。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的换热部分的结构分解示意图；

图2为本发明一种实施方式的整体结构示意图；

图中，1、换热板束；2、上接管；3、前接管；4、上平盖；5、前平盖；6、垫片；7、法兰；8、支架；9、支脚；11、压紧板。

具体实施方式

下面参照附图对本发明做进一步说明。

参照图1，一种双侧可拆卸板式换热器，包括换热板束1，与换热板束连通的上、下接管以及前、后接管，在换热板束上侧面和前侧面还分别固定有可拆卸的上平盖4和前平盖5，上接管2和前接管3分别穿过上平盖和前平盖连接到换热板束上。在前平盖与换热板束之间还连接有垫片6和法兰7，所述前平盖、垫片、法兰和换热板束依次通过螺栓固定到一起。所述换热器还包括支架8，支架一端与换热板束左右两侧的压紧板11固定到一起，另一端连接支脚9。在上、前平盖内壁表面黏贴有抗腐蚀层。

在法兰的内壁表面黏贴有抗腐蚀层。

本发明在制作时，将定尺的钢片在专用模具上压制出波纹后，放入专用冲模，以波纹定位将两端头在冲床上冲齐。再以冲好的端部定位，在专用剪板机上将长边剪齐。板片依次正反放入带3点定位的L形专用夹具，整体点焊固定后，在焊接专机上依次完成短边和长边的焊接。然后在四个拐角处塞入塞条（注意塞条端部的小凸起要与板片边缘形成均匀的缝隙），用手工TIG氩弧焊接密封。完成后，在将两个侧板与邻近的板片边缘焊接，形成整个板束。再依次安装压紧板，法兰后，送去加工四个密封平盖，并在上平盖和前平盖上加工出的螺纹孔。加工完后将换热器整体装好，进行两侧交替进行试压，确认两侧都不存在内漏和外漏时，设备整体制造完成。

以上所述，为本发明的较佳实施案例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。