[发明专利]零件表面形貌三维高密度点云数据转化为灰度图像的方法有效
申请号: | 201210046615.9 | 申请日: | 2012-02-27 |
公开(公告)号: | CN102592284A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 杜世昌;王猛;奚立峰;陈晓波;肯特 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | G06T7/00 | 分类号: | G06T7/00 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 零件 表面 形貌 三维 高密度 数据 转化 灰度 图像 方法 | ||
1.一种零件表面形貌三维高密度点云数据转化为灰度图像的方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:
第一步:通过采用三维高分辨率表面形貌测量技术对零件表面进行测量,得到三维高密度点云数据,该数据以X、Y、Z三维坐标格式显示,并得到彩色编码的三维表面形貌图像;
第二步:读入三维高密度点云数据,在计算机上利用软件分别将三维高密度点云数据各点的X、Y、Z三维坐标读入,存储为N行3列的矩阵A,其中行数N为点云数量;第一、二列存储各点的X、Y坐标值,表示各点在零件表面的位置;第三列存储各点的Z坐标值,表示各点相对于基准面的高度;
第三步:对读入的三维高密度点云数据进行插值,利用矩阵A第一、二列存储的各点X、Y的坐标值,生成覆盖零件表面的X、Y方向的矩形域栅格,通过软件插值命令将矩阵A中第三列存储的Z坐标值转换为栅格各点的值,并存储为二维矩阵I;
第四步:进行边界判断,利用矩阵A中前两列存储的X、Y坐标值生成零件表面轮廓,以判断矩阵I中各元素是否属于零件表面上的测点,如果小于设定的边界阈值,则判定该点属于零件表面测点,并保留该点数值,如果大于设定的阈值,则判定该点不属于零件表面测点,将该点的值设为空;
第五步:将矩阵I转换为灰度图像,将二维矩阵I中每个元素的值转化为灰度值,并将不属于零件表面的点设置为背景色,生成能够有效反映零件表面整体形貌和加工纹理的灰度图像,最后对灰度图像进行显示和处理。
2.根据权利要求1所述的零件表面形貌三维高密度点云数据转化为灰度图像的方法,其特征是所说的步骤一中,三维高分辨率表面形貌测量技术的X、Y方向分辨率均为150μm,Z方向测量精度为1μm,点云数据密度可达到每平方毫米40个测点,测点总数可达4百万点。
3.根据权利要求1所述的零件表面形貌三维高密度点云数据转化为灰度图像的方法,其特征是所说的步骤二中,读入三维高密度点云数据所用的软件为MATLAB。
4.根据权利要求1所述的零件表面形貌三维高密度点云数据转化为灰度图像的方法,其特征是所说的步骤三中,栅格的极值为三维高密度点云数据中X、Y方向的极值,栅格步长根据X、Y方向分辨率设置,应大于等于150μm,插值命令所用的软件为MATLAB。
5.根据权利要求1所述的零件表面形貌三维高密度点云数据转化为灰度图像的方法,其特征是所说的步骤四中,所说的边界阈值大于等于栅格步长。
6.根据权利要求1所述的零件表面形貌三维高密度点云数据转化为灰度图像的方法,其特征是所说的步骤五中,是用MATLAB软件将二维矩阵I中每个元素的值转化为像素的灰度,灰度的取值范围为[0 1]或[0 255]。
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