[发明专利]气体吸附浓缩装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用蜂窝转轮(honeycomb rotor)来从工厂等的排气中吸附并去除有机溶剂蒸气等气体的技术，并涉及能够在高温下再生的气体吸附浓缩装置。

背景技术

已提出很多使用担载有沸石等吸附剂的蜂窝转轮来从工厂等的排气中吸附并去除有机溶剂蒸气的装置。就这样的装置而言，在实际应用上，足以将甲苯或二甲苯等沸点在摄氏100度以下的有机溶剂蒸气吸附在蜂窝转轮上，并用热来进行脱附。例如，能够使吸附率超过98％，浓缩率也达到20倍，作为环境对策设备充分地发挥实力，并且也正在普及。

在这样的有机溶剂吸附浓缩装置中，需要将蜂窝转轮至少分割为吸附区和脱附区。为了实现该分割，需要与蜂窝转轮接触来实现气密性的密封材料。作为密封材料，存在由硅酮橡胶或氟橡胶等耐热橡胶构成的材料、由氟树脂构成的有机物类材料和石墨等的无机类材料。

要求密封材料应具备的条件有：与蜂窝转轮面之间的摩擦小、因与蜂窝转轮面之间的摩擦所引起的磨耗少、耐热性高、有机溶剂蒸气无法侵入、价格便宜等。

就专利文献1所公开的使用了蜂窝转轮的除湿装置而言，对该除湿装置的一部分要求项目也满足上述的条件。该专利文献1中记载的是使板状的氟树脂与蜂窝转轮的表面接触来实现密封的结构。该发明是关于除湿机的发明，所以蜂窝转轮的脱附温度低至摄氏100度至120度左右，因此即使利用该结构也不会有问题。

专利文献1：日本特开2004-100940号公报

专利文献2：日本特开2007-007536号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明要解决的问题为，在需处理的气体中包含沸点在摄氏200～250度左右的高沸点物质，或被沸石吸附时因聚合反应导致生成高沸点物质的情况下，需要输送接近该沸点的温度的脱附空气。因此，存在如下问题：若如专利文献1所公开的结构那样，借助橡胶板的弹力将氟树脂板按压在蜂窝转轮上，则在接近摄氏250度的温度下橡胶的弹性并不充分，从而不能充分发挥密封效果。也就是说，在专利文献1中所公开的结构是针对除湿机的，并不适用于有机溶剂吸附浓缩装置。

专利文献2中公开了如下内容：在因需处理的气体中所包含的有机溶剂聚合化而生成高沸点物质的情况下，输送接近该沸点的温度的脱附空气，来脱附附着于蜂窝转轮上的有机溶剂。此时，使由硅酮橡胶或氟橡胶构成的橡胶密封件紧贴在蜂窝转轮上，并且不使这些橡胶密封件暴露于高温的气体中。然而，根据有机溶剂蒸气的种类不同，存在可侵入硅酮橡胶或氟橡胶的有机溶剂蒸气，因此，在这种情形下存在难以使用这样的问题。

用于解决问题的手段

本发明最主要的特征在于，在一端形成有多个切口的多张耐热片材，以所述切口的位置彼此不一致的方式相重叠，并且多张耐热片材的所述一端与蜂窝转轮的表面相接触，所述耐热片材是用氟树脂覆盖玻璃布(由玻璃纤维制成的织布)而得到的片材，即，用氟树脂浸渍玻璃布或在玻璃布的两面熔敷氟树脂片材而成的氟树脂玻璃布。

发明效果

本发明的气体吸附浓缩装置有如下优点：由于使用以氟树脂覆盖的玻璃布的板，所以即使在摄氏250度左右的温度下，片材的弹性也不会显著减小，并维持气密效果。由于片材不具有伸缩性，所以不能进行三维弯曲，难以使用内周、外周的圆弧部分来确保气密性。但是，在采用本发明的情况下，在片材的一端形成多个切口，因此也能够追随内、外周的曲线部分，来确保气密性。

另外，为了防止从该切口泄漏气体，以切口的位置彼此不一致的方式重叠多张片材。由于采用以上方法，所以即使采用具有一定厚度的片材，也能够提供一种如下结构：即使在蜂窝转轮的表面存在凹凸，也能够追随该凹凸，进而能够保持气密性。切口相对于蜂窝转轮的旋转方向倾斜形成，该切口的形成方向为顺着蜂窝转轮的旋转方向的顺方向。

并且，用于实现与蜂窝转轮的外周部分的气密性的部分的片材向各区的内侧突出，而用于实现与内周部分的气密性的部分的片材向外侧突出。也就是说，以大面积承受压力的片材的外周部分向内侧突出，利用各区的压力将片材的前端按压在蜂窝转轮上。实现与蜂窝转轮的内周部分气密性的部分面积小，从而受压力的影响小，因此突出方向的自由度高，在结构上可向外侧突出。

附图说明

图1是有机溶剂吸附浓缩装置的分解状态的立体图。

图2是构成有机溶剂吸附浓缩装置的脱附区的密封件的立体图。

图3是构成有机溶剂吸附浓缩装置的脱附区的密封件的反向立体图。