[发明专利]一种荧光地板及其制备、使用方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰材料的技术领域，具体来说涉及一种荧光地板及其制备、使用方法。

背景技术

木地板广泛应用于建筑家居室内地面装饰中。传统的木地板着色剂是采用水性染料或油性染料，没有光致储能的功效，在夜间无光照时，无法产生色彩绚丽的效果。

为满足人们对地板日益提高的质量要求，市场应运而生了能够在夜间发光的荧光地板，这种地板上涂覆的荧光层为油性油漆，其含有的有机溶剂VOC在挥发时对环境造成污染，不仅环保性能差，而且由于这种地板的干燥方式采用的是自然干燥或烘烤干燥，通常需要几个小时才能完成干燥过程，耗工耗时，增加生产成本和降低了生产效率低，需要进一步的完善。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种节能环保、干燥迅速、固化成膜效果好的荧光地板及其制备、使用方法，尤其适用于建筑家居室内的房间、客厅的地面装饰。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种荧光地板，所述地板的正面结构包括基材和由下到上依次涂覆于基材上的下述涂层：

1)无溶剂型紫外线光固化UV透明封闭底漆；

2)无溶剂型紫外线光固化UV荧光漆；

3)无溶剂型紫外线光固化UV抗刮伤面漆；

所述的无溶剂型紫外线光固化UV荧光漆，通过如下方法制备得到：

以重量份数计，将30份的荧光粉置于70份的无溶剂型紫外线固化UV透明油中，充分搅拌分散均匀，得到所述的无溶剂型紫外线光固化UV荧光漆。

所述无溶剂型紫外线固化UV透明油，可市售得到，举例如天津盛霖化工的839-0275无溶剂型紫外线固化UV透明油。

所述地板的正面结构，是指地板铺接时，朝上一面的结构。

优选的，在无溶剂型紫外线光固化UV荧光漆和无溶剂型紫外线光固化UV抗刮伤面漆之间，还依次设有无溶剂型紫外线光固化UV透明耐磨底漆和无溶剂型紫外线光固化UV普通砂光底漆。

所述无溶剂型紫外线光固化UV透明封闭底漆、无溶剂型紫外线光固化UV透明耐磨底漆、无溶剂型紫外线光固化UV普通砂光底漆、无溶剂型紫外线光固化UV抗刮伤面漆均可市售得到，如天津盛霖化工的861-0239无溶剂型紫外线光固化UV透明封闭底漆、862-0225HB无溶剂型紫外线光固化UV透明耐磨底漆、862-0245无溶剂型紫外线光固化UV普通砂光底漆、833-0275H无溶剂型紫外线光固化UV抗刮伤面漆。

优选的，所述基材包括胶合板、刨花板、纤维板、竹木或实木板。由于近年来随着市场对木地板需求量的增大，对木材资源的消耗量也越来越大，特别是对一些珍贵稀有的木材就更加短缺；因此进一步优选的，本发明的基材选用选高密度纤维板，它不仅加工成本低，而且板面质地细密、平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性强，容易进行表面装饰处理，适于代替天然木材作结构材料。

优选的，所述基材的背面和侧边都涂覆上无溶剂型紫外线光固化UV透明封闭底漆。

本发明还提供了上述荧光地板的制备方法，包括如下步骤：

1)用切割板机切割基材；

2)用砂光机砂光基材的正、背面、侧边后，吹灰去尘干净；

3)用无溶剂型紫外线光固化UV透明封闭底漆喷涂封闭基材的侧边；

4)进入紫外线光固化机固化干燥；

5)用无溶剂型紫外线光固化UV透明封闭底漆辊涂封闭基材的背面；

6)进入紫外线光固化机固化干燥；

7)用无溶剂型紫外线光固化UV透明封闭底漆辊涂封闭基材的正面；

8)进入紫外线光固化机固化干燥；

9)用砂光机砂光封闭好的基材的正面，并吹灰去尘干净；

10)在砂光好的基材的正面上辊涂无溶剂型紫外线光固化UV荧光漆；

11)进入紫外线光固化机固化干燥；

12)用砂光机砂光，并吹灰去尘干净；

13)在砂光好的无溶剂型紫外线光固化UV荧光漆的漆层上辊涂无溶剂型紫外线光固化UV透明耐磨底漆；

14)进入紫外线光固化机固化半干燥(半干燥的原因是在不经砂磨的情况下，提高漆层间的附着力)；

15)在无溶剂型紫外线光固化UV透明耐磨底漆的漆层上，辊涂无溶剂型紫外线光固化UV普通砂光底漆；

16)进入紫外线光固化机固化干燥；

17)用砂光机砂光，并吹去表面粉尘；

18)在无溶剂型紫外线光固化UV普通砂光底漆的漆层上，辊涂无溶剂型紫外线光固化UV抗刮伤面漆；

19)进入紫外线光固化机固化完全干燥，得所述的荧光地板。