[发明专利]一种显示装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，特别是涉及一种显示装置及其制作方法。

背景技术

透反液晶显示器兼具反射型显示器在户外阳光下优异的阅读性能和全透型显示器在无光、弱光环境下背光照明的出色阅读性能，因而广泛应用于航空器显示器仪表、车载显示器、高端手机、便携电脑等领域。

透反液晶显示器的子像素由透射区和反射区组成，透射区采用背光源发光，光线只穿过液晶层一次，而反射区则依靠反射周围环境光源发光，光线需要两次穿过液晶层，这使得光线穿过反射区的光程差是透射区的两倍，造成透反射区不能同时获得相同的光电特性，即光电特性不匹配。为此，现有技术采用双盒厚结构，即透射区的液晶盒厚为反射区液晶盒厚的两倍，使得光线穿过透射区的光程差和穿过反射区的光程差相等。但是，不同盒厚会导致透射区和反射区液晶响应时间不同，也会增加制造工艺的难度和提高生产成本。现有技术中也有采用单盒厚的半透半反显示装置的结构，其研究多集中于透射区和反射区采用不同的液晶模式，从而使得制造工艺和电路驱动难度加大，生产成本大大提高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何实现透反液晶显示器中，光线通过透射区和反射区时光程差相同，液晶响应时间相同，且容易实现。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种显示装置，包括阵列基板、彩膜基板以及阵列基板和彩膜基板对盒形成的液晶盒，所述阵列基板上形成有墙形电极，所述墙形电极将所述彩膜基板上的一行或一列子像素隔开，同时所述墙形电极还将每行或每列子像素分隔为两行或两列亚子像素，所述两行或两列亚子像素所在的区域分别形成光线透射区和光线反射区，所述光线透射区和光线反射区内灌注的液晶使得透射区和反射区的光线具有相同的光程差。

其中，所述透射区和反射区的液晶层厚度相等。

其中，所述液晶盒内透射区和反射区间隔设置。

其中，所述透射区内液晶的折射率差是反射区内液晶折射率差的两倍。

本发明还公开了一种显示装置制作方法，其包括以下步骤：

在阵列基板上形成间隔设置的墙形电极，并将阵列基板与彩膜基板对盒形成液晶盒，所述墙形电极将所述彩膜基板上的一行或一列子像素隔开，同时所述墙形电极还将每行或每列子像素分隔为两行或两列亚子像素，所述两行或两列亚子像素所在的区域分别形成光线透射区和光线反射区；

向所述透射区和反射区内分别灌注液晶，使得透射区和反射区的光线具有相同的光程差；

对所述透射区和反射区封口，并电路组装形成显示装置。

其中，相邻的所述墙形电极与所述阵列基板形成沟槽，所述透射区与反射区所对应的沟槽的长度不相等。

其中，所述透射区液晶和反射区液晶的灌注步骤具体为：

真空环境下，将长度较长的沟槽浸入其要灌注的液晶中，通过毛细作用力将液晶吸入沟槽，然后用封口胶对所述长度较长的沟槽封口，并切割至与长度较短的沟槽长度相等；

再将所述长度较短的沟槽浸入其要灌注的液晶中，通过毛细作用力将液晶吸入沟槽，然后用封口胶对所述长度较短的沟槽封口，并切割掉部分封口胶。

其中，所述透射区和反射区的液晶层厚度相等。

其中，所述液晶盒内透射区和反射区间隔设置。

其中，所述透射区内液晶的折射率差是反射区内液晶的折射率差的两倍。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的显示装置及其制作方法，通过在阵列基板上设置墙形电极形成透射区和反射区，并在透射区和反射区灌注液晶，在实现显示装置的透射式和反射式显示的同时，使得透射区和反射区的光线具有相同的光程差，不受环境光干扰，可视性强，节能；透射区和反射区盒厚一致，液晶响应时间影响小，工艺简单；采用墙形电极，具有较高的横向电场，驱动电压可以得到显著降低；不用补偿膜或者盒内延迟片，成本降低；透射区和反射区只有液晶不同，制造工艺及电路驱动简单，可行性强。

附图说明

图1是本发明实施例1中阵列基板上设置墙形电极的液晶盒的结构示意图；

图2是本发明实施例1中真空灌注前的阵列基板与彩膜基板成盒的一种示意图；

图3是本发明实施例1中真空灌注前的阵列基板与彩膜基板成盒的另一种示意图；

图4是本发明实施例1中通过真空毛细作用向液晶盒中灌注不同液晶的示意图。

其中，1：阵列基板；2：墙形电极；A：透射区液晶；C：反射区液晶；T：透射区；F：反射区。

具体实施方式