[发明专利]散热管座及其制造方法有效
| 申请号： | 201210047135.4 | 申请日： | 2012-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN102564191A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 黄崇贤 | 申请（专利权）人： | 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 |
| 主分类号： | F28F1/12 | 分类号： | F28F1/12;B21D22/02;B21C23/02 |
| 代理公司： | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人： | 彭长久 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市塘厦镇林*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 散热 及其 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种散热管座，其特征在于：具有一中空管体，该中空管体的前端或中段位置具有一与中空管体一次成型且一体相连的封闭面，于中空管体的外管壁上具有复数个亦与中空管体、封闭面一次成型的夹沟槽，以供相对复数个散热鳍片环绕结合。
2.根据权利要求1所述散热管座，其特征在于：所述复数散热鳍片系紧配嵌合而插植于散热管座的外周壁。
3.根据权利要求1所述散热管座，其特征在于：该散热管座的表面并施以平整化加工。
4.根据权利要求1所述散热管座，其特征在于：该散热管座系在前端封闭面一次成型而具有一宽面凸台。
5.根据权利要求4所述散热管座，其特征在于：该宽面凸台系一次成型而具有一内凹面。
6.根据权利要求5所述散热管座，其特征在于：该内凹面的内壁系以车加工方式而形成一卡扣环槽。
7.一种如权利要求1-6中任何一项所述散热管座的制造方法，其特征在于：系将定量的铝锭胚料通过冲压或挤压（油压）方式一次成型中空管体、封闭面以及夹沟槽。
8.根据权利要求7所述散热管座的制造方法，其特征在于：该散热管座系在前端封闭面一次成型而具有一宽面凸台。
9.根据权利要求8所述散热管座的制造方法，其特征在于：该宽面凸台系一次成型而具有一内凹面。
10.根据权利要求9所述散热管座的制造方法，其特征在于：该内凹面的内壁系以车加工方式而形成一卡扣环槽。
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