[发明专利]多层结构功能性纤维板铺装设备及采用该设备的生产方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种多层结构功能性纤维板铺装设备及采用该设备的生产方法。

 

背景技术

随着生活水平日益提高，人们对纤维板的功能性提出越来越高的要求，比如要求纤维板具有阻燃性、防潮性、隔音性、防静电和抗菌等性能。目前，生产功能性纤维板一般分为两种方式，一种是采用纤维板和功能性板通过一定的方式胶合而成，另一种是在生产过程中往纤维原料中添加功能性材料再经铺装、热压而成。但是，前一种采用胶合而成的功能性纤维板，因不是一次热压成型，使得生产成本提高了，板材层与层之间结合强度差，物理力学性能低，而且受环境影响容易产生胶层老化导致结构脱胶等问题。而后一种方式生产的功能性纤维板，因其都是采用往纤维原料中添加功能性材料再经铺装、热压而成，在此情况下，若要生产功能性纤维板就只能在纤维原料中加入相对应的功能性材料，由于纤维原料数量大，为了实现纤维板的功能效果往往需要加入大量的功能性材料，加入大量的功能性材料后又将影响纤维板的物理力学性能，同时，功能性材料通常相对纤维原料成本要高很多，因此增加了生产成本，且功能性材料与纤维原料采用混合方式，对于其功能效果并不是很理想，比如防火、防静电、防辐射，往往需要形成连续的隔层才能最佳发挥其功能效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层结构功能性纤维板铺装设备及采用该设备的生产方法，采用该设备和方法生产的多层结构功能性纤维板，物理力学性能优良、能适应较好的功能性且成本低。

本发明的目的是这样实现的：

一种多层结构功能性纤维板铺装设备，包括铺装带（5），其特征在于：所述铺装带（5）上方前后不同位置依次设有下表层纤维铺装头（6）、功能材料铺装头（7）及上表层纤维铺装头（8）。

一种采用多层结构功能性纤维板铺装设备制作多层结构功能性纤维板的方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、铺装带运行；

b、各铺装头均匀落料；

c、通过预压辊（9）预压成板坯；

d、热压成型；

e、切边、砂光处理，形成成品。

本发明的积极效果：在下表层纤维铺装头与上表层纤维铺装头之间设有一功能材料铺装头，采用此结构的铺装设备生产多层结构功能性纤维板，功能性材料不需要混合在纤维原料中，而是形成单独的薄层结构，且采用一次热压成型而成，因此所需功能性材料可以得到有效降低，物理力学性能优良、能适应较好的功能性且成本低。

 

附图说明

图1为现有技术胶合而成的功能性纤维板结构示意图；

图2为现有技术纤维原料中添加功能性材料的功能性纤维板结构示意图；

图3为本发明的多层结构功能性纤维板铺装设备结构示意图；

图4为采用图3的铺装设备生产的多层结构功能性纤维板结构示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述多层结构功能性纤维板铺装设备及采用该设备的生产方法作进一步详细说明。

图1所示为现有的胶合而成的功能性纤维板，主要由相互间隔设置的纤维板10和功能性板11通过胶合工艺胶粘而成，采用此结构的功能性纤维板，由于纤维板10和功能性板11不是一次热压成型，使得生产成本提高了，板材层与层之间结合强度差，物理力学性能低，而且受环境影响容易产生胶层老化导致结构脱胶等问题。图2所示的功能性纤维板，则是在纤维中加入相对应的功能材料12，此结构的功能性纤维板，为了实现纤维板的功能效果往往需要加入大量的功能材料12，加入大量的功能材料12后又将影响纤维板的物理力学性能，同时增加了生产成本。

如图3所示，本发明的多层结构功能性纤维板铺装设备，包括铺装带5，在铺装带5上方前后不同位置依次设有下表层纤维铺装头6、功能材料铺装头7及上表层纤维铺装头8。

采用上述实施例的多层结构功能性纤维板铺装设备制作多层结构功能性纤维板的方法，包括以下步骤：

a、铺装带运行；

b、各铺装头均匀落料；

c、通过预压辊9预压成板坯；

d、热压成型；

e、切边、砂光处理，形成成品。

上述生产出来的多层结构功能性纤维板如图4所示，由下表层纤维层1、中间功能材料层2及上表层纤维层3组成。