[发明专利]一种藤芯细木工板的加工方法

权利要求书

1.一种藤芯细木工板的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：

步骤1：收集藤木家具厂废弃的藤材，清理干净藤材上的污染物；

步骤2：将藤材送入木材干燥窑干燥，干燥温度为100-120℃，干燥时间为1-3小时，干燥后藤材的含水率控制在8%以下；

步骤3：将干燥后的藤材通过横截锯裁成10-15mm高度的藤芯；

步骤4：将杨木单板干燥至含水率在8%以下；

步骤5：将干燥后的杨木单板送入单板拼板机，拼成杨木整张拼板；

步骤6：将脲醛树脂胶倒入胶合板涂胶机，加入占脲醛树脂胶重量1～3%的氯化铵固化剂和10～20%的面粉，搅拌均匀后对杨木整张拼板双面涂胶，涂胶量260～320g/m²；

步骤7：取长、宽规格与杨木整张拼板一致的柳桉面板6、涂胶后的杨木整张拼板7按顺序依次平整叠放在不锈钢垫板上，再套上可拆卸的不锈钢框架并在框架内进行藤芯的竖直排列，完成排列后再依次覆盖一层涂胶后的杨木整张拼板7和一层柳桉面板6，然后进行热压，热压压力1.0～1.2Mpa, 热压温度100～120℃，热压时间5～15分钟；完全热压固化后取出并拆卸不锈钢框架，堆放并冷却24～48小时后加工制成藤芯细木工板。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤1中使用的藤材为藤木家具厂废弃的短藤材，包括棕榈藤、单叶省藤、黄藤。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤5中在每块杨木单板的横向用热融胶粘4条拉力20～40磅/mm²的塑料线2，拼成杨木整张拼板。

4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤6中脲醛树脂胶的固含量为55～65%，PH值7.2，粘度500～700厘泊。

5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤7中的藤芯采用无序排列，大直径藤芯之间的间隙部份用小直径藤芯填充。

6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤7中可拆卸的不锈钢框架，由4条不锈钢方钢组成，2组不锈钢方钢的长度分别为2680mm和1350mm，不锈钢方钢端头用金属切割锯切45°角后，焊接成L型，两组L型不锈钢方钢的一边用活动绞链连接，另一边用活扣连接；打开一边的活扣，另一边的绞链即能活动，完成整个拆卸过程。