[发明专利]工件自动翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工件自动装配生产线装置，具体涉及一种工件自动翻转装置。

背景技术

工件自动装配生产线中，一般是工件通过皮带输送装置自动从一个工序输送到下一个工序，工件在输送过程中，一般是将工件的底座与皮带接触。但有一些工序需要顶面位于皮带输送装置的侧面才便于装配或检测，如交流接触器的检测，在检测时需要将交流接触器翻转90°才便于检测。目前采用人工翻转工件，浪费人力资源，工作效率低，自动化程度低。

发明内容

为了解决现有的工件在输送时不能自动翻转，自动化程度低的问题，本发明提供一种工件自动翻转装置，该工件自动翻转装置能够按要求自动翻转工件，具有结构简单及自动化程度高的特点。

本发明的技术方案是：一种工件自动翻转装置包括皮带输送装置，皮带输送装置的端部设有翻转架，翻转架由底板及角形边板组成，角形边板与皮带输送装置相对应，翻转架的一侧与连接座相铰接，翻转架上固定有限位臂，连接座的侧面设有与限位臂对应的顶杆，连接座的底面连接升降气缸；翻转架有两个工作状态，一是翻转前翻转架的底板与皮带输送装置位于同一平面，皮带输送装置能够将工件输送至翻转架上，二是翻转后翻转架翻转90°，此时底板立起，角形边板水平，使并工件所处状态与下一工序要求一致。

所述的皮带输送装置上翻转架的前一工件侧面设有定位气缸。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，在使用时，能够按要求自动翻转工件，结构简单，自动化程度高。 

附图说明

附图1是本发明的立体结构示意图。

图中1-皮带输送装置，2-翻转架，21-底板，22-角形边板，3-连接座，4-限位臂，5-顶杆，6-升降气缸，7-定位气缸，8-工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1所示，一种工件自动翻转装置包括皮带输送装置1，皮带输送装置1的端部设有翻转架，翻转架2由底板21及角形边板22组成，角形边板22与皮带输送装置1相对应，翻转架2的一侧与连接座3相铰接，翻转架2上固定有限位臂4，连接座3的侧面设有与限位臂4对应的顶杆5，连接座3的底面连接升降气缸6；翻转架2有两个工作状态，一是翻转前翻转架2的底板21与皮带输送装置1位于同一平面，皮带输送装置1能够将工件8输送至翻转架2上，二是翻转后翻转架2翻转90°，此时底板21立起，角形边板22水平，使并交流接触器8所处状态与下一工序要求一致。工件8在正常输送时其接线端向上，通过该装置工件8能够自动翻转90°,使其符合下一工序的要求；同时,该装置也能够将翻转后的工件8翻回正常状态。本发明能够按要求自动翻转工件，结构简单，自动化程度高。

所述的皮带输送装置1上翻转架2的前一工件侧面设有定位气缸7。定位气缸7可以将进入翻转架2后面的工件8卡住，使其保持在等待状态。