[发明专利]双辊模互塞式生物质致密塑型装置

说明书

技术领域  本发明涉及一种农作物秸秆等生物质的成型装置，具体说是一种双辊模互塞式生物质塑型装置。

背景技术  在当前大力提倡节能、低碳、环境友好的趋势下，农作物秸秆等生物质材料的利用被人们日益重视，但目前利用率还较低，多数的农作物秸秆被野外废弃、或田内焚烧，十分可惜。近年来虽有较多的加工技术、设备面世，如秸秆压块机、饲料颗粒机等，因能耗高、效率低而推广进程缓慢，规模产业化发展较难。

上述的“秸秆压块机、饲料颗粒机”等机械采用的做功方式有环模、平模挤压、活塞式推压、齿轮顶压，前两种方式较为多见，环模、平模挤压的主要缺点是压辊在模上碾压时，若干模孔的间隔成为支点，模孔越细的间隔所占的比例越大，阻力也越大，对效率的影响越大。活塞式虽然解决了间隔死点问题，由于其运行是往复式，往复入料需一定时间，活塞行程越长，曲轴运行半径越大，在扭矩不变的情况下扭力越小，动力需求就越大，其效率不及前两者。齿轮行星齿存在的缺点是行星齿与模孔啮合时，物料在相互作用的齿孔间，模孔位置的物料被行星齿顶压进入模孔内，但行星齿槽内的物料形成不可移动的垫层，形成了极大地阻力，效率依然达不到理想的效果。

发明内容  本发明的目的在于提供一种双辊模互塞式生物质致密塑型装置，它节能高效，适合生物质物料加工成型。

本发明的技术方案如下：

本装置有两个形状大小相同的辊模，两辊模装在主动轴及从动轴上，轴上设轴承、轴承座，轴承座固定在箱体上，上述两轴上有啮合的传动齿轮，主动轴上设皮带轮；上述的每个辊模上设成排的孔及与孔等量成排的塞头，上述孔与塞头均匀等距相间排列；上述两辊模平行相对配合，一辊模的塞头与另一辊模的孔啮合；辊模的一端是出料口，辊模内是排料空腔。

上述的辊模上所设成排的孔为透孔，与之相间的所设成排不透孔，该孔为塞头安插孔。

上述的塞头的结构是下部为圆柱形销，上部为圆台形塞，其销插到上述辊模所设的不透孔中构成。

本发明的优点在于：1、本装置两辊模啮合挤压物料使之成型的方式，设计合理，可最大限度的减少摩擦阻力。由于本装置的塞头是直接作用在模孔上，模孔的间隔无任何实体碾压，所以此处不存在摩擦阻力。而环模和平模的孔壁间隔是与压辊配合一定间隙的，物料塞满模孔时，连续进入的物料平铺在模孔与孔壁间隔处，此时模孔间隔壁上的物料形成难移动的垫层，变成了死点，而作用在模孔的力被大大的削弱。本装置比现有技术大大的降低能耗。2、由于两辊模啮合，创造了低阻力流畅快捷的运行条件，大幅度提高生产能力。3、因塞头是插入式的，可低成本更换塞头，使辊模使用寿命提高10倍，大大降低维护和生产成本。4、减少操作人员降低人工成本。

附图说明  图1是本发明实施例整体结构示意图；

图2本发明实施例辊体不装塞头结构示意图；

图3本发明实施例塞头放大结构示意图。

具体实施方式  下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1-3可以看到，本装置每个辊模上设成排的孔1及与孔等量成排的塞头2，所述的孔与塞头均匀等距相间排列；上述两辊模平行相对配合，一辊模的塞头与另一辊模的孔啮合；辊模所设成排的孔为透孔，与之相间设成排不透孔5，该孔为塞头安插孔，辊模体顶端设丝孔4，用于连接传动轴，另一端是出料口6，辊模内是排料空腔；3是辊体。

由图3看到上述的塞头2的结构，是下部为圆柱形销7，上部为圆台形塞头2，其销插到上述辊体所设的不透孔5中构成。

两辊模相对旋转时，其上的塞头塞入另一辊模的孔中，经连续塞入物料压缩至一定密度后，从辊模的出料口排出。