[发明专利]氨用半封闭活塞制冷压缩机无效
申请号: | 201210048674.X | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN102536732A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 袁君 | 申请(专利权)人: | 大连亿斯德制冷设备有限公司 |
主分类号: | F04B35/04 | 分类号: | F04B35/04;F04B39/00 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116051 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨用半 封闭 活塞 制冷 压缩机 | ||
技术领域
本发明涉及一种氨用半封闭活塞制冷压缩机。
背景技术
现有技术中,压缩机大致可以分为容积型压缩机、速度型压缩机和开启式压缩机,在容积型压缩机中,一定容积的气体先被吸人到气缸里,继而在气缸中其容积被强制缩小,压力升高,当达到一定压力时气体便被强制地从气缸排出,可见,容积型压缩机的吸排气过程是间歇进行,其流动并非连续稳定的;在速度型压缩机中,气体压力的增长是由气体的速度转化而来,即先使气体获得一定高速,然后再将气体的动能转化为压力能,可见,速度型压缩机中的压缩流程可以连续地进行,其流动是稳定的,制冷装置中应用的速度型压缩机主要是离心式制冷压缩机;开启式压缩机与原动机分为两体,两机主轴靠传动装置连接传动,压缩机主轴外伸端设置轴封装置,以防泄漏,若原动机是电动机,因它与制冷剂和润滑油不接触而无需具备耐制冷剂和耐油的要求,因此,开启式压缩机可用于以氨为工质的制冷系统中,以上形式的压缩机的密封形式为动密封,这种密封常常会出现泄漏现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种可实现无密封、零泄漏的氨用半封闭活塞制冷压缩机。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种氨用半封闭活塞制冷压缩机,包括机体(1)、活塞(2)、连杆(3)、曲轴(4)、缸套(5)、传动器(6)和电机(8),缸套(5)固定在机体(1)内,活塞(2)安装在缸套(5)内,活塞(2)通过连杆(3)与曲轴(4)连接,传感器(6)包括内转子(61)、隔离套(62)、外转子(63)、内磁体(64)和外磁体(65),传动器(6)的内转子(61)与曲轴(4)连接,传动器(6)的外转子(63)与电机(8)的转子(82)连接,隔离套(62)安装在内转子(61)和外转子(63)之间,外磁体(65)安装在外转子(63)的内圆周部分,内磁体(64)安装在内转子(61)的外圆周部分。
所述电机(8)包括前端座(81)、转子(82)、定子(83)、外套(84)和后端座(85),所述前端座(81)和后端座(85)安装在电机轴的两端,定子(83)安装在外套(84)内,转子(82)安装在前端座(81)和后端座(85)之间。
所述机体(1)与电机(8)之间设有外罩(7),所述外罩(7)罩在传动器(6)上。
所述隔离套(62)将内转子(61)和曲轴(4)密封形成密封腔。
本发明一种氨用半封闭活塞制冷压缩机,磁力传动传递力矩,是利用磁力的超矩作用特性而实现的,可转化主轴传递扭矩的动密封为静密封,实现动力的零泄漏传递,可避免高频振动传递,实现工作机械的平衡运行,可实现工作机械运行中的过载保护,与刚性联轴器相比较,安装、拆卸、调试、维修均较方便,可净化环境,消除污染。
附图说明
图1是本发明一种氨用半封闭活塞制冷压缩机的结构示意图。
图2是本发明一种氨用半封闭活塞制冷压缩机传动器的结构示意图。
图3是本发明一种氨用半封闭活塞制冷压缩机电机的结构示意图。
图中:1、机体;2、活塞;3、连杆;4、曲轴;5、缸套;6、传动器;7、外罩;8、电机;61、内转子;62、隔离套;63、外转子;64、内磁体;65、外磁体;81、前端座;82、转子;83、定子;84、外套;85、后端座。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,氨用半封闭活塞制冷压缩机,包括机体1、活塞2、连杆3、曲轴4、缸套5、传动器6和电机8,缸套5固定在机体1内,活塞2安装在缸套5内,活塞2通过连杆3与曲轴4连接,机体1与电机8之间设有外罩7,传动器6设置在外罩7罩内,传感器6包括内转子61、隔离套62、外转子63、内磁体64和外磁体65,传动器6的内转子61与曲轴4连接,传动器6的外转子63与电机8的转子82连接,隔离套62安装在内转子61和外转子63之间,外磁体65安装在外转子63的内圆周部分,内磁体64安装在内转子61的外圆周部分,电机8包括前端座81、转子82、定子83、外套84和后端座85,前端座81和后端座85安装在电机轴的两端,定子83安装在外套84内,转子82安装在前端座81和后端座85之间,隔离套62将内转子61和曲轴4密封形成密封腔,本发明氨用半封闭螺杆制冷压缩机采用磁力传动器,将原动机的动力通过其轴上的外磁部件传递给工作轴上的内磁部件,内磁部件和外磁部件由隔离套分开,工作轴无须伸出所要封闭的空间,取消了动密封,从而实现无密封、零泄漏,磁力传动器选用稀土永磁材料,利用它的高磁能积、高矫顽力的特性把不同极性的磁体密集排列在一起,永磁体磁力传动器,是由内转子和外转子组成的“组合推拉磁路”结构,旋转磁体在真空室外,用电机驱动,真空室壁选用非磁体材料(无磁不锈钢、铝合金、复合碳纤维等)制成隔离套,变动密封为静密封,因此,从根本上消除了转动轴密封处产生的泄漏,磁力传动,就是通过磁场NS极耦合相互作用传递动力的方式,磁力传动器包括外转子、内转子、隔离套和轴承系统,其中,隔离套和轴承系统主要用于磁力传动密封的结构中,在内转子的外圆周部分和外转子的内圆周部分分别装上磁体,磁体为偶数极,按照NS交叉方式圆周排列,将内外转子的磁体工作面对齐,即自动耦合,内转子和外转子之间有一定的气隙,用于隔离主动和从动部件,在内转子和外转子之间,安装一个隔离套,可以将内转子或者外转子封闭起来,扭矩仍然可以传递,这就是利用磁力传动进行密封的原理,磁力传动结构将动密封转变成为静密封,这也是磁力传动的最大优点,隔离套出于强度的考虑,一般由金属材料制成,由于隔离套在高速交变磁场中工作,因此产生严重的“发电”效应,即涡流损失,材料的导电性能越好,截面积越大,转速越高,涡流损失就越大,因此,隔离套尽量选择非铁磁性的电阻率比较高的材料。
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