[发明专利]低温磁力泵专用滑动轴承座

说明书

   技术领域：本发明涉及到一种低温磁力泵专用滑动轴承座。

背景技术：目前磁力泵的结构都是以输送常温介质为设计基准，若输送介质的温度很低，有时达到-180℃左右，就不能确保泵的正常运转。由于输送介质的低温不同，在滑动轴承体与滑动轴承座的生产加工过程中，其配合间隙要求是不一样的，这样的加工精度很难控制，必须精确测量输送介质的实际工作温度、根据使用不同的材料精确计算出冷缩变形量，且这类零件无法作为通用件进行互换、组装，发配件时很容易发错而影响泵的正常运转；若采用同一配合尺寸或按常规零件加工确保互换性，运行时滑动轴承体与滑动轴承座的冷缩变形量不一致，导致轴套及滑动轴承部分有抱死转不动或损坏破裂无法运转现象，使泵不能正常运转，影响了泵的使用寿命，更严重的影响了化工企业的正常生产。

发明内容：本发明的目的就是要提供一种低温磁力泵专用滑动轴承座，它能很好地克服以上现有产品所存在的缺陷，确保磁力泵在极低温状态下能够稳定可靠的运转。本发明的目的是这样实现的，低温磁力泵专用滑动轴承座，包括滑动轴承座和弹簧胀套，其特征在于：滑动轴承上设置有滑动轴承座，滑动轴承座与滑动轴承体径向之间设置有弹簧胀套，螺钉穿过滑动轴承座端面与滑动轴承体联接。所述的滑动轴承座内径与滑动轴承外径之间的配合为过渡配合，弹簧胀套两端内径长度为L1与滑动轴承座外径之间的配合为过盈配合，弹簧胀套的外径长度为L2处与滑动轴承体之间的配合为过渡配合，弹簧胀套的径向薄壁厚为B；所述的长度L1、 L2随滑动轴承轴向长度尺寸的大小而变动；所述的薄壁厚B随滑动轴承内径尺寸的大小而变动。本发明结构简单，安装更换方便快捷，具有互换性，能大大降低配件的库存量和生产成本。可以在不同的工作温度下使用，特别适用输送温度极低的介质，解决了因低温冷缩变形量不一致，而产生的轴套及滑动轴承部分抱死、转不动或损坏破裂无法运转的问题，大大提高了设备的使用寿命。

附图说明：图1是本发明结构示意图；

图2是本发明弹簧胀套结构示意图；

1.滑动轴承座，2.弹簧胀套，  3滑动轴承体，4.滑动轴承。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

在图中，低温磁力泵专用滑动轴承座，包括滑动轴承座1和弹簧胀套2，其特征在于：滑动轴承4上设置有滑动轴承座1，滑动轴承座1与滑动轴承体3径向之间设置有弹簧胀套2，螺钉穿过滑动轴承座1端面与滑动轴承体3联接。所述的滑动轴承座1内径与滑动轴承4外径之间的配合为过渡配合，弹簧胀套2两端内径长度为L1与滑动轴承座1外径之间的配合为过盈配合，弹簧胀套2的外径长度为L2处与滑动轴承体3之间的配合为过渡配合，弹簧胀套2的径向薄壁厚为B；所述的长度L1、 L2随滑动轴承4轴向长度尺寸的大小而变动；所述的薄壁厚B随滑动轴承4内径尺寸的大小而变动。具体实施时，所述的滑动轴承座1内径与滑动轴承外径的配合设计时为过渡配合尺寸公差加工，将弹簧胀套2两端内径设计一定的长度与滑动轴承座1的外径采用过盈配合加工，通过加热组装形成一体，在弹簧胀套2外径的中间段设置一定的长度与滑动轴承体3内径按过渡配合尺寸公差加工；所述的弹簧胀套径向壁厚设计比较薄。当磁力泵在输送介质很低的温度中工作时，滑动轴承体3与滑动轴承4因冷缩系数不一致，而产生的不同变形量可以通过设置的弹簧胀套2来承受解决，而不影响滑动轴承座1与滑动轴承体3的设计配合尺寸和使用寿命，从而确保了低温下磁力泵的运行。