[发明专利]一种全液压驱动辊型微细压印装置

权利要求书

1.一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，包括上定位板、下定位板、支座、运动平台、运动平台液压缸、运动平台液压缸活塞杆、轴座、轴座液压缸、轴座液压缸活塞杆、压辊、压板；所述的下定位板上设有支座，支座上设置运动平台液压缸活塞杆，运动平台液压缸活塞杆上设置运动平台液压缸，运动平台液压缸上设有运动平台，运动平台上设有压板；所述的上定位板和下定位板之间设置轴座液压缸活塞杆，轴座液压缸活塞杆上设置轴座液压缸，轴座液压缸上设有轴座，该轴座上设有压辊，待加工材料设置在压辊和压板之间，运动平台液压缸和轴座液压缸控制运动平台和压辊运动对待加工材料进行压印。

2.根据权利要求1所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的支座设有两个，分别设置在下定位板两端，所述的运动平台液压缸活塞杆水平固定于两个支座上，所述的运动平台连接运动平台液压缸上，通过液压驱动，运动平台水平往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的运动平台液压缸活塞杆和支座可以是焊接或螺纹连接，所述的支座和下定位板的连接也可以是焊接或螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的轴座液压缸设有两个，各轴座液压缸活塞杆垂直固定于上定位板和下定位板上，各轴座液压缸上设有一个轴座，轴座上设有轴座孔，所述的压辊安装在两个轴座孔内，压辊轴线水平配置，并可自由转动，两个轴座液压缸同步运动，驱动轴座带动压辊做垂向往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的轴座轴孔为圆孔形配滚动轴承或纯圆形孔、正多边形孔，所述的轴座液压缸活塞杆和上下定位板可以是焊接或螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的运动平台液压缸和轴座液压缸均为四杆双作用活塞式液压缸。

7.根据权利要求1所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的压辊为光辊或模辊，所述的压板为模板或光板，通过压辊与压板的不同组合进行单面压印、双面压印、拼图压印、变薄辊压或零件表面精加工。

8.根据权利要求1所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的运动平台液压缸和轴座液压缸分别通过液压控制回路连接液压源，液压源主要包括油箱、电动机、油泵、安全阀、过滤器、冷却器和压力表，所述的油箱通过过滤器连接油泵，所述的油泵连接电动机，所述的油泵通过输油管和液压控制元件分别连接运动平台液压缸和轴座液压缸，所述的输油管上设有安全阀和压力表，所述的运动平台液压缸和轴座液压缸的出油口通过过滤器、冷却器后连接油箱。

9.根据权利要求8所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的控制回路主要包括由液压控制阀和传感器所组成的压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路和锁紧回路；通过上述控制回路可以实现运动平台和轴座的调速、速度换接、启停、换向、位移和压力控制。

10.根据权利要求1所述的一种全液压驱动辊型微细压印装置，其特征在于，所述的压印装置可在圆柱辊子或辊筒表面加工出微细结构特征，或者将加工好的柔性金属模具裹在光辊柱或光辊筒表面；辊印时，采用压入或咬入两种方式加载，所述的压入加载为：将待加工材料装夹在压板上并位于压辊正下方，通过压辊和压板间垂向相对运动，将待加工材料压在压板上进行辊型压印；所述咬入加载为：先调整好辊压间隙，然后将待加工材料装夹在压板上，通过压辊和压板间水平相对运动，将待加工材料咬入辊压间隙进行辊型压印。