[发明专利]一种醇醚燃料调和装置及其用于制备醇醚燃料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及发动机燃料，具体来说，涉及一种醇醚燃料调和装置及其用于制备醇醚燃料的生产工艺。

背景技术

醇醚燃料是在汽油或柴油等基础油组份中按体积或重量比加入一定比例的变性燃料甲醇配制而成的一种环保节能燃料。醇醚燃料其外观为接近于柴油或汽油的澄清透明液体，粘度、热值等指标均接近柴油或汽油，可替代柴油或汽油使用于内燃机柴油机车、工业锅炉、灶炉等领域。过去市场上的做法是通过胶体表面化学原理的运用，在车用醇醚柴油燃料助溶剂及配制技术上解决甲醇与柴油或汽油难以互溶的技术难题。也就是将柴油或汽油、甲醇、互溶剂通过一定的比例进行混合，通过助溶剂使甲醇与柴油或汽油可以不同比例混溶，且稳定期长；而且该助溶剂能够提高醇醚燃料的热效率，满足发动机的动力需求。但是以上仅仅是物理调和的过程，在以往的车辆运用中，甲醇的闪点、热值、稳定性在根本上没有解决，在市场上推行运用中有一定的难度，在车辆运行中显示其动力性能受到一定的影响。

因此，亟需开发一种能解决甲醇与柴油或汽油等基础油不能完全融合，特别是长久放置后容易分层的问题的装置和方法。

发明内容

  本发明的目的是提供一种醇醚燃料调和装置及采用该装置制备醇醚燃料的生产工艺，解决现有技术中甲醇与汽油或柴油等基础油之间不能完全融合，尤其是长久放置后易分层的问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种醇醚燃料调和装置，该调和装置包含：

储油罐，用于储存基础油组份；

第一化工罐，用于储存醇醚组份；

第二化工罐，用于储存醇醚添加剂；

第一管道混合器（即初调管道静态混合器），其进口与储油罐及第一化工罐连接，

第二管道混合器（即精调管道静态混合器），其与第一管道混合器出口及第二化工罐进口连接；

调和罐，其与第二管道混合器出口连接；以及

循环混合系统，其包括依次连接的第三化工罐、循环泵及第三管道混合器，该第三化工罐与第三管道混合器分别连通调和罐的两端。

上述的醚燃料调和装置，其中，所述的储油罐与第一管道混合器之间、所述的第一化工罐与第一管道混合器之间、所述的第二化工罐与第二管道混合器之间均依次连接有油泵、流量计及数控阀。

上述的醚燃料调和装置，其中，所述的储油罐与第一管道混合器之间、所述的第一化工罐与第一管道混合器之间、所述的第二化工罐与第二管道混合器之间均设置有温度计，其中，所述的油泵、温度计、流量计及数控阀依次连接。

上述的醚燃料调和装置，其中，所述依次连的有油泵、温度计、流量计及数控阀通过生产自动化控制系统控制。

上述的醚燃料调和装置，其中，所述的生产自动化控制系统包含可编程序控制器（PLC）和/或分散控制系统（DCS）。

上述的醚燃料调和装置，其中，所述的第三管道混合器与调和罐之间还设置有定量发油控制系统，合格醇醚燃料通过该定量发油控制系统将燃料定量分发到发车台、码头等需要使用的地方。

本发明还提供了一种上述的醚燃料调和装置用于制备醇醚燃料的生产工艺，该工艺包含如下步骤：

步骤1，将基础油组份、醇醚组份分别通过生产自动化控制系统控制在第一管道混合器中调和均匀；

步骤2，将醇醚添加剂通过生产自动化控制系统控制，与步骤1调和均匀的混合物一起在第二管道混合器中调和均匀；

步骤3，将上述步骤2调和均匀的混合物加入到调和罐中，通过循环泵及第三管道混合器调和，再转入到调和罐中，循环该调和步骤，直到完全混合，得到合格的醇醚燃料。

本发明提供的调和装置结构简单，操作方便，采用该调和装置制备醇醚燃料的生产工艺能方便地将醇醚组份和基础油组份完全融合，而且长时间放置也不会分层。

附图说明

图1为本发明的醇醚燃料调和装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步地说明。

如图1所示，本发明提供了一种醇醚燃料调和装置，该调和装置包含：

储油罐10，用于储存基础油组份；

第一化工罐20，用于储存醇醚组份；

第二化工罐30，用于储存醇醚添加剂；

第一管道混合器40（即初调管道静态混合器），其进口与储油罐10及第一化工罐20连接，

第二管道混合器50（即精调管道静态混合器），其与第一管道混合器40出口及第二化工罐30进口连接；

调和罐60，其与第二管道混合器50出口连接；以及