[发明专利]链轮式驱动的捞渣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种链轮式驱动的捞渣机，属于矿山机械工程技术领域。

背景技术

捞渣机用于将由气化炉排到渣池的粗渣捞出。在生产中气化炉锁斗定期排渣，时间间隔较短，捞渣机要在水中相对较短的时间内接受从锁斗集中排出的大量灰渣和黑水，且捞渣机必须能在锁斗排渣间隔时间段内将锁斗排出的灰渣及夹带的灰水从渣池中运走。捞渣过程中水流回池内，由捞渣机捞出的粗渣进入一个渣斗，再由渣斗输渣皮带将渣输送到排渣场，装入汽车将渣运出。现有的捞渣机的动力采用防爆变频电机减速机，由链条带动刮板运动，可实现更稳定的无级调速，减小对设备的冲击，同时能对捞渣机的过载起到更为安全的保护作用。但在使用中申请人发现现有的捞渣机存在以下设计缺陷：1、现有捞渣机的动力系统采用单轮驱动，单轮驱动对于高负荷运载的捞渣机来说一易出现拖动滚子链破断、电机、减速机的损坏等事故；2、因捞渣机是用链条拖动刮板运行，在链条运行的过程中会粘附较多的矿渣，在链条运行的过程中矿渣将会加剧对链条的磨损，且链条上的矿渣与驱动轮接触时也会加剧其对驱动轮的磨损；3、刮板输送机的刮板和卡接在链条上的，在运动过程中，受矿渣的影响，常会发生刮板从链条上脱落的现象，掉落的刮板会被其他刮板推运至出料口，并随矿渣一起排出，因刮板输送机是密封运行的，巡查人员也很难发现其刮板的脱落，这样就会导致整个系统的恶性循环；4、现有刮板输送机的出料口均是采用加厚的钢板拼接而成，在工作过程中，出料口常时间受矿渣的冲击极易破损，破损后就需停机维护，影响正常生产进度。5、现有的刮板数量为10个链环（连接成链条的基体）长度安装一块刮板，在使用过程中发现，现有刮板的安装数量较少，导致每块刮板所捞出的矿渣数量较大，这样不仅电机负荷较大，而且刮板极易损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能有效增加系统正常运行时间、提高设备安全运行系数的链轮式驱动的捞渣机，可以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：它包括上机头、物料输送槽、刮板和出料口，在上机头处设有链轮驱动装置，所述的链轮驱动装置为双电机双轮驱动。

在上机头处的驱动链轮侧设有链条清洗装置。

链条清洗装置为对准驱动链轮喷水的喷水管。

在出料口的下方安装有金属栅栏，金属栅栏两金属杆之间的间距为输送物料直径的5-10倍。

在出料口的下料口上铺设有胶垫。

安装在链条上的刮板数量为在每8个长度的链环上安装一块刮板。

与现有技术比较，本发明通过在刮板输送机的机头增加一套链轮驱动装置，这样可以很好的增强刮板机的动力，能保证刮板输送机长周期运行，因采取两端驱动，可使驱动链轮受力更均衡，运行更平稳，能有效地防止拖动滚子链的破断、电机、减速机的损坏，减少设备维护而造成的停机。在上机头处的驱动链轮侧设有链条清洗装置，这样可持续对驱动链轮、链条和刮板连接端进行清洗，能减少链轮、链条、刮板接口处矿渣的粘附量，能有效减缓其磨损程度，进一步提高整机的工作周期、降低设备维护费用；在出料口的下方安装有金属栅栏，其栅栏的作用为盛接应磨损断裂的刮板，这样工作人员可直观的知道有刮板掉落，避免了少刮板后继续运行恶性循环；在出料口的下料口上铺设有胶垫，胶垫可以减少下落的料渣对出料口的冲击，增加出料口的使用寿命，且胶垫非常方便更换，可以降低维护成本，调整刮板数量，由原来的10链环长度一块改为8链环长度一块，这样可以减少每块刮板的挂料量，减轻电机负荷、增加刮板、链条和链轮寿命。因上述结构的调整，本刮板输送机可以更好、更持久的工作，能大幅度降低临时排渣几率，杜绝粉尘废水随处流淌，保护环境和后续处理费用。总之，与现有技术相比，本发明能够延长设备的使用寿命，具有很好的经济、社会和环境效益，并对同类化工项目具有借鉴和指导意义。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

链轮式驱动的捞渣机由上机头1、下机头、物料输送槽2、刮板和出料口4构成，在上机头1处设有链轮驱动装置5，链轮驱动装置5为双电机双轮驱动，其双电机的驱动结构可以从图1中看出，其双链轮驱动装置5包括了两台同功率电机、液偶合器、减速器；两台电动机的动力均通过链条输送到驱动链轮的两端。

从图1中可以看到，在上机头1处的驱动链轮6侧设有链条清洗装置7，链条清洗装置7为对准驱动链轮6喷水的喷水管，为增加其喷洗强度，可在在其管口增加喷嘴，同时本链条清洗装置也可在刮板输送机的其它部位安装，只要能达到清洗链条、刮板端部料渣的效果即可。