[发明专利]一种热塑性聚酰亚胺材料及用此材料制备挠性覆铜板的方法

权利要求书

1.一种可以通过化学亚胺化法处理得到热塑性聚酰亚胺材料的聚酰胺酸共聚物，其特征在于，该共聚物由二胺单体和二酐单体通过溶液聚合得到，其中，二胺单体为摩尔比为3∶1～1∶1的4-乙氧基联苯酚-3，5-二氨基苯甲酸酯与2，2-双(4-氨基苯基)六氟丙烷，再加入以下二胺中的1种或几种组成：2，2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丁烷、4，4’-二氨基二苯醚，2，7-二胺基-2’，7’-二叔丁基-9，9’-螺二芴，对苯二胺，间苯二胺，1，3-双(4-氨基苯氧基)苯。二酐单体为三苯甲酸三苯双醚四甲酸二酐，均苯四甲酸二酐和3，3，4，4-二苯甲酮四羧酸二酐中的1种或几种。合成时，二酐单体和二胺单体的总摩尔比控制在1.01～1.05之间。

2.如权利要求1中所述的溶剂，其特征在于，该溶剂为二甲基亚砜，N，N-二甲基甲酰胺，N，N-二甲基乙酰胺，丙酮，丁酮，N-甲基吡咯烷酮中的1种或几种。

3.一种权利要求1所述的聚酰胺酸共聚物的合成方法以及相应的热塑性聚酰亚胺材料粉料的制备方法，其特征由如下步骤组成：

1)将权利要求1所述的二胺单体在带回流及充氮气的反应器中，于40℃下恒温搅拌，溶解于权利要求2中所述的有机溶剂中，完全溶解后，将反应温度降至0℃，随后在1小时内分5次加入权利要求1中所述的二酐单体。二酐单体加完以后恒温反应4-24小时。得到聚酰胺酸共聚物溶液。

2)将在步骤(1)中所得聚酰胺酸共聚物溶液加热至50℃，加入体积比为1∶3的2，2-联吡啶和乙酸酐的混合物(用量为每1mmol聚酰胺酸加入1.5ml混合物)，搅拌20小时，然后将此溶液倒入去离子水中沉淀，过滤，再用乙醇冲洗，将得到的产物在100℃下真空干燥12小时，最终得到热塑性聚酰亚胺(TPI)粉料。

4.一种使用权利要求3所述的热塑性聚酰亚胺粉料制备单面两层挠性覆铜板的方法。具体为：将权利要求3所述的粉料在90℃下溶解于体积比为1∶4的丙酮和N-甲基吡咯烷酮的混合溶剂中，固含量控制在7-15％，然后将溶液涂在玻璃板上，涂膜厚度控制在0.012-0.015mm，将涂膜的玻璃板在真空烘箱中、100℃下干燥10小时，得到TPI胶膜。将该胶膜从玻璃上取下，置于压机中，两侧分别与0.025-0.080mm厚的聚酰亚胺(PI)薄膜和0.018-0.100mm厚的铜箔复合后在210-230℃、2.0-3.0MPa的条件下压制10min，得到单面2L-FCCL。

5.一种使用权利要求3所述的热塑性聚酰亚胺粉料制备双面两层挠性覆铜板的方法。具体为：将权利要求3所述的粉料在90℃下溶解于体积比为1∶4的丙酮和N-甲基吡咯烷酮混合溶剂中，固含量控制在7-15％，然后将溶液涂在玻璃板上，涂膜厚度控制在0.012-0.015mm，将涂膜的玻璃板置于真空烘箱中，100℃下干燥10小时，得到TPI胶膜。将胶膜从玻璃上取下，取一张0.025-0.080mm厚的热固性聚酰亚胺薄膜(如杜邦Kapton薄膜)，在此薄膜两面分别复合所得的TPI胶膜，然后再在其两侧复合上0.018-0.100mm厚的铜箔，形成“铜箔-TPI胶膜-热固性聚酰亚胺胶膜-TPI胶膜-铜箔”结构的层压板，将该层压板置于压机中，在210-230℃、2.0-3.0MPa的条件下压制10min，得到双面2L-FCCL。