[发明专利]高强度钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及高强度钢板及其制造方法，特别是涉及具有良好低温韧性的屈服强度为1300MPa级的高强度钢板及其制造方法。

背景技术

高强度钢板广泛应用于工程机械结构件的制造，如大型工程起重机和船用大吨位浮吊。工程机械日益大型化对钢板提出了增强减重的需求。通常高强度钢板的屈服强度均在960MPa及以下，如欧标EN10025-6：2004(Hot rolled products of structural steels-Part 6：Technical delivery conditions for flat products of high yield strength structural steels in the quenched and tempered condition)和国标16270-2009(高强度结构用调质钢板)规定了屈服强度460-960MPa调质钢板的成分范围、力学性能和碳当量。机械结构行业提出了对屈服强度大于960MPa级钢板的需求。目前采用TMCP(thermal-mechanical controlling process)和调质(淬火+回火)热处理工艺生产高强度钢板。TMCP工艺生产高强度钢板，通过控制轧制和控制冷却技术形成贝氏体或贝氏体+马氏体的混合组织提高钢板的强韧性匹配，采用此工艺生产的高强钢板，工艺流程短，焊接性能较好，但是对装备能力和控制能力要求高，在生产过程中钢板性能均匀性和板型不易控制。采用调质工艺生产的高强度钢板，力学性能均匀性较好。目前强度级别较高的钢板，通常采用调质工艺生产。

CN100350065C涉及一种高抗拉强度低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，该专利采用C：0.052-0.08％、Mn：1.65-1.90％的低碳高Mn成分体系和TMCP+RPC+T工艺获得抗拉强度900MPa钢板。

WO 1999005335A公开了一种高强钢板，该专利采用C：0.05-0.10％和Mn：1.7-2.1％的低碳高Mn成分体系和控轧控冷工艺获得了抗拉强度大于930MPa钢板。

CN101497971A公开了一种高强度调质钢及其生产方法，采用了TMCP加调质工艺生产高强度钢板，钢板的屈服强度≥670MPa，抗拉强度≥770MPa，其成分中C：0.07-0.11％，Mn：1.48-1.60％。

以上高强度钢板均未达到屈服强度大于等于1300MPa，抗拉强度大于等于1400MPa的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好低温韧性的屈服强度为1300MPa级的超高强度钢板，特别是屈服强度大于等于1300MPa，抗拉强度大于等于1400MPa的具有良好低温韧性的钢板。

为实现上述目的，本发明的屈服强度1300MPa级高强度钢板的化学成分(重量百分比)为：C：0.26-0.35％、Si：0.15-0.50％、Mn：0.60-0.90％、Cr：0.60-1.00％、Mo：0.55-0.90％、Ni：0.80-2.00％、Nb：0.01-0.10％、V：0-0.10％、B：0.0006-0.0025％、Al：0.01-0.08％、Ti：0.003-0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质。

本发明的另一个目的在于提供上述钢板的制造方法，该方法包括：

经冶炼、浇铸、加热轧制的钢板在850-950℃温度进行奥氏体化淬火热处理，奥氏体化后采用水淬处理；

然后在180-300℃温度进行回火热处理，回火后空冷。

本发明钢在采用淬火加回火调质热处理后，获得回火马氏体组织，其屈服强度大于等于1300MPa、抗拉强度大于等于1400MPa、夏氏冲击功Akv(-20℃)大于等于30J。

附图说明

图1和图2为本发明实施例2钢板的微观组织形貌，其中图1为200倍，图2为500倍。

具体实施方式

以下结合实施例详细说明本发明的特点和优点。

本发明中，除非另有指明，含量均指重量百分比含量。

为实现本发明的实现提供屈服强度1300MPa级高强度钢板的目的，各主要元素控制如下：