[发明专利]一种苯选择加氢制备环己烯的方法

权利要求书

1.一种苯选择加氢制备环己烯的方法，该方法包括在选择性加氢条件下以及在加氢催化剂的存在下，将苯与氢气接触，所述加氢催化剂包括载体和负载在该载体上的加氢活性组分，其特征在于，所述载体为棒状SBA-15，所述加氢活性组分含有选自Ru、Rh和Pd中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述棒状SBA-15的棒的长度为30-100微米，优选所述棒状SBA-15的最可几孔径为6-10纳米，孔体积为0.5-1.5毫升/克，BET比表面积为600-700平方米/克。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述加氢活性组分还含有Zn、Fe、Co、Ni和Mn中的一种或多种，且Ru、Rh和Pd的总重量与Zn、Fe、Co、Ni和Mn的总重量比为0.01-100∶1，优选为0.05-50∶1，更优选为0.5-30∶1。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢催化剂中加氢活性组分以氧化物计的含量为0.1-50重量％，载体的含量为50-99.9重量％，优选加氢活性组分以氧化物计的含量为1-20重量％，载体的含量为80-99重量％。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢催化剂的制备方法包括：将加氢活性组分的可溶性盐溶液与载体接触，将接触后的载体进行干燥、焙烧；其中，所述载体为棒状SBA-15，所述加氢活性组分含有选自Ru、Rh和Pd中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述棒状SBA-15的棒的长度为30-100微米，优选所述棒状SBA-15的最可几孔径为6-10纳米，孔体积为0.5-1.5毫升/克，BET比表面积为600-700平方米/克。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述加氢活性组分还含有Zn、Fe、Co、Ni和Mn中的一种或多种，且Ru、Rh和Pd的总重量与Zn、Fe、Co、Ni和Mn的总重量比为0.01-100∶1，优选为0.05-50∶1，更优选为0.5-30∶1；所述加氢活性组分的可溶性盐为氯化物、乙酸盐、硫酸盐和硝酸盐中的一种或多种。

8.根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述焙烧的温度为300-500℃，优选为350-450℃，时间为0.5-12小时，优选为1-8小时；所述干燥的温度为100-200℃，时间为0.5-10小时。

9.根据权利要求5所述的方法，其中，所述可溶性盐的用量使得制备得到的加氢催化剂中，加氢活性组分以氧化物计的含量为0.1-50重量％，载体的含量为50-99.9重量％，优选加氢活性组分以氧化物计的含量为1-20重量％，载体的含量为80-99重量％。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，选择性加氢条件包括温度为110-180℃，氢气压力为2-7MPa，相对于1毫升苯，所述加氢催化剂的用量为0.02-0.5克，优选为0.05-0.2克。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，苯与氢气的接触在水和/或醇的存在下进行，所述水与苯的体积比为0.1-10∶1，优选为1-3∶1；所述醇与苯的体积比为0.001-0.5∶1，优选为0.05-0.3∶1，所述醇选自己二醇、苯甲醇、α-萘基醇和1，4-丁二醇中的一种或多种；优选所述有机醇为己二醇与苯甲醇的混合物，所述己二醇与苯甲醇的体积比为0.1-1.5∶1，更优选为0.5-1∶1。