[发明专利]轴流风轮结构及轴流风扇

说明书

技术领域

本发明涉及轴流风扇技术领域，尤其涉及一种适合用于空调器室外机的轴流风轮结构及轴流风扇。

背景技术

目前，室内空调器的室外机基本上是采用轴流风扇，轴流风扇的风叶通常由2-6叶组成。虽然轴流风扇具有风量大、噪声低等优点。但是，轴流风扇的设计，对空调器的制冷量、制热量以及能效比等性能参数有着直接影响。因而，轴流风扇的优化设计对空调器的性能至关重要。

常规的轴流风扇，其风量与风叶数量成正比，风叶数量越多，则越容易获得较大风量，但是，风叶数量越多则成本越高，而且加工越复杂，另外，风叶数量多，也将增加电机负荷和风机输入功耗，从而使风机效率下降，影响空调的能效比。相反，当风叶数量减少时，虽然加工变得简单，成本降低，但是风量也会降低，影响空调器整机的性能。同时，风叶数量越少，风扇的转速也会增加，产生的噪声也会提高。另外，在风叶数量减少的情况下，还存在低静压升、高静压升和高负荷等问题。而且，风扇在某些频率下运行，会由于风叶的振动而导致整机的振动，影响整机的性能。因此，在设计风扇时，需要从平衡风量、噪声以及成本等方面综合考虑。

现在技术中虽然也存在轴流风扇的设计方案，可抑制风扇噪声及降低风扇的制造成本，但是都没有综合考虑上述因素，进行全面的改善优化设计，从而无法从整体上提高轴流风扇的性能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种可提高轴流风扇整体性能的轴流风轮结构及轴流风扇。

为了达到上述目的，本发明提出一种轴流风轮结构，包括轮毂以及安装在所述轮毂上的至少三片风叶，所述至少三片风叶以风叶旋转中心轴线为中心，呈等间距分布，所述风叶具有尾缘及与所述尾缘相对的前缘，所述风叶的尾缘具有至少五个大小不一致的V型锯齿槽，各V型锯齿槽的底点及所述尾缘的两端点成一直线。

优选地，相邻两所述V型锯齿槽之间形成一弧顶凸起，并且同一风叶的V型锯齿槽的顶端形成一弧形段。

优选地，所述风叶的尾缘具有五个所述V型锯齿槽，所述尾缘的两端点分别为靠近轮毂的内端点和远离轮毂的外端点，所述五个V型锯齿槽的底点由内端点至外端点依次为第一、二、三、四、五底点；其中：

所述内端点至所述第一底点的距离与所述第一底点至所述第二底点的距离之比为：0.8～0.9；

所述第一底点至所述第二底点的距离等于所述第二底点至所述第三底点的距离；

所述第二底点至所述第三底点的距离与所述第三底点至所述第四底点的距离之比为：1.3～1.5；

所述第三底点至所述第四底点的距离与所述第四底点至所述第五底点的距离之比为：1.3～1.5；

所述第四底点至所述第五底点的距离与所述第五底点至所述外端点的距离之比为：1.2～1.5。

优选地，所述尾缘为弧形，所述尾缘的内端点至外端点之间的弧形段由所述五个V型锯齿槽划分为十一个分段，从所述尾缘的内端点至外端点的前后方向上，相邻的前一分段与后一分段的弧长之比为：1.3～1.6。

优选地，所述轮毂上安装有三片所述风叶，所述三片风叶以风叶旋转中心轴线为中心，以120度±5度呈等间距分布。

优选地，所述风叶外形呈外宽内窄的镰刀状，且为三维空间扭曲状。

本发明还提出一种轴流风扇，包括轴流风轮，所述轴流风轮包括轮毂以及安装在所述轮毂上的至少三片风叶，所述至少三片风叶以风叶旋转中心轴线为中心，呈等间距分布，所述风叶具有尾缘及与所述尾缘相对的前缘，所述风叶的尾缘具有至少五个大小不一致的V型锯齿槽，各V型锯齿槽的底点及所述尾缘的两端点成一直线。

优选地，所述轴流风轮包括如上所述的轴流风轮结构。

本发明提出的一种轴流风轮结构及轴流风扇，在风叶的尾缘设置至少五个大小不一致且非连续排列的V型锯齿槽，各V型锯齿槽的底点及尾缘的两端点成一直线，由此对轴流风扇进行较为全面的优化设计，可有效提高轴流风扇的风量、效率，改善风扇振动，降低风扇噪声和设计成本，同时，使得轴流风扇具有高负荷的特点，上述特征使得轴流风扇可较好的适用于空调器室外机，并可提高空调器的制冷量、制热量和能效比。

附图说明

图1是本发明轴流风轮结构较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的轴流风轮结构中风叶的局部放大示意图。

为了使本发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式