[发明专利]一种铁氧体磁芯用的电极银浆及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种电极银浆，具体涉及一种铁氧体磁芯用的电极银浆及其制备方法与应用，该电极银浆可移印、附着力和可镀性强。

背景技术

随着电子元器件的发展，世界上众多公司(美国杜邦、日本昭荣、日本住友等)研制各种不同的电子浆料以适应各种电子元器件的要求。

电子银浆有烧结型和固化型两种，其中烧结银浆是由银粉、无机添加物、粘结相和有机载体混合而成的膏状物质，烧结型浆料中基本含有2-5％的玻璃粉作为粘结相，电子浆料通过丝印、移印或者喷涂在基片后通过一定的烧温曲线烧结，玻璃熔化一部分渗透到基片里，另一部分镶含在导电金属中，使金属电极有效与基片接触并有良好的附着力，并有优良的表面和电性能。

我国浆料起步慢，发展迅速，由于浆料种类众多，我国科研能力有限，只能研发出部分浆料来代替进口浆料。其中已申请专利的有国内有贵研铂业股份有限公司的专利200910094799.4《电子浆料用低熔点中性无公害玻璃及其制备方法》，叶志龙的专利200410015104.6《耐高温无铅镉电子浆料》，许明勇的专利200710171942.6《高温烘干圆片电容电极银浆制备》，风华高科的专利00117535.1《片式电感器用可镀端浆》等等。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种可移印的、附着力和可镀性强的铁氧体磁芯用的电极银浆。

本发明的另一目的在于提供上述电极银浆的制备方法。

本发明的再一目的在于提供上述电极银浆的用途。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种铁氧体磁芯用的电极银浆，是由以下质量百分比的成分制备得到：

银粉：    55～80％

无机添加物：1～5％

玻璃粉：2～6％

稀土氧化物：0.05～2％

有机载体：12.85～41.95％。

所述的无机添加物为氧化铋或二氧化硅。

所述的玻璃粉是由以下质量百分比的成分烧制后得到：

碳酸镁：15～25％

氧化锌：8～18％

氧化铝：6～12％

碳酸钙：15～25％

二氧化硅：25～35％

碳酸钠：5～20％

氧化铋：5～15％；

所述的稀土氧化物优选氧化钐、氧化镨或氧化铈中的一种；

所述的有机载体是由以下质量百分比的成分组成：

乙基纤维素：20～40％

松油醇：18～35％

溶剂油：15～25％

流平剂：8～15％

流挂剂：10～18％

消泡剂：6～15％。

上述铁氧体磁芯用的电极银浆的制备方法，包括以下步骤：

将银粉、无机添加物、玻璃粉与稀土氧化物混合均匀，再加入有机载体，搅拌均匀后扎浆，即得到铁氧体磁芯用的电极银浆；

所述扎浆用的是液压三辊机，其精度高、研磨细度和均匀度好，确保浆料均匀，性能稳定。

上述的电极银浆经过喷涂或者移印到贴片电感、铁氧体磁芯的电极位置，在200℃烘干，然后在600-700℃烧结10分钟，得到光亮的电极，经过镀镍镀锡，得到良好的SMD的磁芯元器件。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

本发明铁氧体磁芯用的电极银浆具有良好的移印性能，无漏印，表面烧结后光滑，流平性好、致密性好，烧结温度范围宽，并且能够与铁氧体有良好的附着力(其附着力优于国外浆料)，上镀性好，具有优良的电性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

一种铁氧体磁芯用的电极银浆，由以下步骤制备得到：

(1)取25％的碳酸镁、8％的氧化锌、6％的氧化铝、25％的碳酸钙、25％的二氧化硅、5％的碳酸钠与6％的氧化铋混合，在1200℃保温1小时烧制，研磨得玻璃粉；所述的百分比为各成分占玻璃粉原料总质量的百分比。

(2)取20％的乙基纤维素(陶氏STD-10；下同)、30％的松油醇(广西欣诺日化有限公司产；下同)、15％的溶剂油(150#；下同)、8％的流平剂(BYK333；下同)、18％的流挂剂(路博润lrcogel955；下同)与9％的消泡剂(BYK052；下同)混合，搅拌均匀，得到有机载体；所述的百分比为各组分占有机载体原料总质量的百分比。