[发明专利]立式针形管燃油锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及船用锅炉领域，尤其涉及船用锅炉中的一种立式针形管燃油锅炉。

背景技术

立式针形管燃油锅炉是一种通过燃烧各种燃料，使释放出的热量通过传热过程将热量传递给水，使水转变成蒸汽的一种换热设备。如图1所示，传统的立式针形管燃油锅炉的结构包括：由锅筒1、上管板2以及下管板3围成的水腔4，锅筒1顶部的上管板2上设置有带有烟气出口51的烟室5，所述的锅筒1顶部的上管板2上还连接有出汽接管10，所述的水腔4内设置有炉膛6，炉膛6与设置在锅筒1外的燃烧器7的火焰喷出口相连通，炉膛6顶部与若干大烟管8相连通，所述的大烟管8的顶部与烟室5相连通，每根大烟管8内设置有针形内管9，所述的针形内管9的上端与水腔4相连通，所述的针形内管9的底部连接有弯管91，所述的弯管91穿过炉膛6内壁后与水腔4相连通。

上述结构的立式针形管燃油锅炉，由于内管9底部的弯管91穿过炉膛6内壁后与水腔4相连通，这样弯管91直接暴露在炉膛6内，高温烟气直接冲刷弯管91。一方面，弯管91管径都较细，长期与高温气体接触，受热较强，在弯管91内壁，容易沉积水垢难以清除；另一方面，弯管91在炉膛6内部，炉膛6内熔融状的烟灰容易沉积在弯管91的外壁形成结焦；水垢和结焦都会导致弯管91受热不均，最终导致内管9破裂，从而降低立式针形管燃油锅炉的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是：提供一种针形内管受热均匀，使用寿命长的立式针形管燃油锅炉。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：立式针形管燃油锅炉，结构包括：由锅筒、上管板以及下管板围成的水腔，锅筒顶部的上管板上设置有带有烟气出口的烟室，所述的锅筒顶部的上管板上还连接有出汽接管，所述的水腔内设置有炉膛，炉膛与设置在锅筒外的燃烧器的火焰喷出口相连通，炉膛顶部与若干大烟管相连通，所述的大烟管的顶部与烟室相连通，每个大烟管内均设置有针形内管，所述的针形内管的上端与水腔相连通，所述的针形内管的底部连接有弯管，所述的弯管在大烟管内穿过大烟管内壁与水腔相连通。

本发明的优点是：将针形内管底部的弯管设计成在大烟管内部穿过大烟管的内壁与水腔相连通，这样弯管不会直接暴露在炉膛内部，克服了弯管表面容易结焦、内部容易结垢的缺点，延长了立式针形管燃油锅炉的使用寿命。

附图说明

图1是本发明背景中所述的立式针形管燃油锅炉的结构示意图。

图2是本发明所述的立式针形管燃油锅炉的结构示意图。

图3是图2中A-A截面视图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图2、图3所示，立式针形管燃油锅炉，其结构包括：由锅筒1、上管板2以及下管板3围成的水腔4，锅筒1顶部的上管板2上设置有带有烟气出口51的烟室5，所述的水腔4内设置有炉膛6，炉膛6与设置在锅筒1外的燃烧器7的火焰喷出口相连通，炉膛6顶部与若干大烟管8相连通，大烟管8的数量可根据锅筒1的大小确定，本实施例中设置了六根大烟管8，所述的大烟管8的顶部与烟室5相连通，每根大烟管8内都设置有针形内管9，所述的针形内管9的上端与水腔4相连通，所述的针形内管9的底部连接有弯管91，所述的弯管91在大烟管8内穿过大烟管8的管壁与水腔4相连通，所述的锅筒1顶部的上管板2上连接有出汽接管10。

本发明的工作原理如下：立式针形管燃油锅炉使用时，燃烧器7喷出燃烧的燃料至炉膛6，炉膛6内的燃料充分燃烧产生热量，并传递给炉膛6外部的水腔4中的水；同时，炉膛6内的产生的高温烟气进入大烟管8并从烟室5中的出气口51排出，此过程中，由于大烟管8内的针形内管9的外壁上密布了很多针形短棒92，高温烟气向上排出的过程中将热量传递给针形内管9及大烟管8的内壁，针形管10将热量传递给针形内管9中的水，大烟管8将热量传递给水腔4中的水。水腔4中的水受热产生蒸汽，蒸汽从出汽接管10中排出。

本发明的优点是：将针形内管8底部的弯管91设计成在大烟管8的内部穿过大烟管8的内壁与水腔4相连通，这样弯管91不会直接暴露在炉膛6内部，克服了弯管91表面容易结焦、内部容易结垢的缺点，延长了立式针形管燃油锅炉的使用寿命。